塑膠模具製作需要留（liú）意哪些事項（xiàng）？首要要（yào）看這個模（mó）具的結構複雜程度，遍及來說開一副塑膠（jiāo）模具（jù）是要一個月左右的時刻。而工藝（yì）複雜的模具所需（xū）的時刻是更持久的。通常開一個塑（sù）膠模具（jù），是（shì）需求做一（yī）個詳（xiáng）細的審閱，審閱通往後，方（fāng）可開模，一個塑膠模（mó）具開好了後是需求試模檢測（cè）一下的。下麵注塑行業專家與您分享塑膠模具製（zhì）作需求的事項有以下幾種？下麵我（wǒ）與我們羅列五大重要關鍵。

　　1、模具中的冷卻（通水通道）與產品巨細、形狀、塑（sù）料性質、保壓時刻等要素相關。

　　2、模（mó）具的形腔內粗糙（cāo）度等級要達到“鏡（jìng）麵（miàn）級”，否則產品難以脫模（mó），產品頂出時需（xū）力過大形成產品損壞。定位銷（xiāo）、合模麵及其它部位的粗糙度均有規範規則。

　　3、塑料模要有滿足的剛度，否則在合模保壓時發生變形，引起“飛邊”還要挑選合理的排氣（qì）方位及其量的控製。否（fǒu）則引起塑料（liào）注不滿而產品“缺料”。

　　4、打針道要挑選合理，使料能均勻到達每一處（流徑持（chí）平），並要有滿足的貯量，確保塑料在縮短過程中補給塑料。並且，每種料（liào）的縮短係數不同，模（mó）具要有合理的縮短率。

　　5、模（mó）具與注塑機固定方法要合理，要牢靠結實，避免合模時變位而引起事故。並要拆卸方（fāng）便，還有，要挑（tiāo）選合（hé）理的脫模方法，挑（tiāo）選合理（lǐ）的頂杆方位與數量，才幹確保（bǎo）在頂出過程中（zhōng）產品不損壞。

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