怎樣防範塑膠模具加工時的危害，要想防範危害就得（dé）進步我們本身的實力，要是沒有實力那客戶為什（shí）麽要選擇我們呢，客戶（hù）為什麽不去選擇更好的，人家都說貨比三家要想讓客戶留下來，就得進步我們的防範意識、但這還不行必須要做（zuò）到才能給客戶一種（zhǒng）信賴。

　　防範塑膠模具加工時的危害辦法：
　　1.出色（sè）的鑄件結構規劃
　　鑄件壁厚盡（jìn）可能均勻，防止發生熱節（jiē），以削減模具部分熱（rè）量會（huì）合發生（shēng）的（de）熱疲憊。鑄件的轉角處應有恰當的鑄造（zào）圓角，以防（fáng）止模具上（shàng）有尖角位（wèi）導致應力發生。
　　2.合理的塑膠模具結構規（guī）劃
　　（1）模具中各元件應有滿意的剛度、強度，以接受（shòu）壓力而不變形。模具壁厚要滿意，才能（néng）削減變形（xíng）。
　　（2）澆注體係規劃盡量削減對型芯衝擊、衝蝕。
　　（3）正確選（xuǎn）擇各元件的公差配合和表麵粗糙度。
　　（4）堅持模具熱平衡。
　　3.規範熱（rè）處（chù）理工藝
　　經過熱處理（lǐ）可改變材料的金相組織，堅持必要的（de）強度、硬度（dù）、高溫下尺（chǐ）寸穩（wěn）定性、抗熱疲憊功能和材料切削功能。正確的熱處理工藝，才會得到非常好的效果，而（ér）鋼材的功能是受到淬火溫度和時刻、冷卻速度和回火溫度控製。
　　4.壓鑄生產過程控製
　　（1）溫度控製：模（mó）具的預熱溫度和工作溫度；合金澆注溫度，在堅持成型出色前提下，用較低的澆注溫度（dù）。
　　（2）合理的壓鑄工藝：比壓、充填速（sù）度。
　　（3）調整機器的鎖模力（lì），使模具受力均勻。留意清掃模具表（biǎo）麵的殘削（xuē）碎片，防止合模時這些剩餘物使模具表（biǎo）麵受力不均勻，引起變形。

　　（4）對合金熔煉嚴格控（kòng）製，削減金屬液中氣體。

塑膠（jiāo）模具加（jiā）工（gōng） 深圳塑膠模具廠 塑膠模具設計

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