注（zhù）塑加工澆口位（wèi）置的選擇，潛伏澆口（kǒu）潛伏澆口（kǒu）又稱剪切澆口，由點澆口（kǒu）演變（biàn）而來。這類澆口的分流道位（wèi）於分型麵上，而（ér）澆口本身設在模具內的隱蔽處，塑料熔體通過型腔側麵斜向注入（rù）型腔，因而塑件外表（biǎo）不受損傷，不致因澆口（kǒu）痕跡而影響塑（sù）件的表麵質量及美觀效果。

注（zhù）塑模具製造過程中常見故障（zhàng）的（de）解決方案，注塑模具的結構形式和（hé）加工質量直接影響塑件的（de）質量和生（shēng）產效率。注塑（sù）模具製造過程中的故障有很多種。以下是幾種常見故障的解決方案。

塑膠模具加工都有哪些流程，塑膠模具在生產加工（gōng）過程中都有明確的流程規定，生產加工時，除了需要按照圖（tú）紙和設計的（de）方案（àn）執行之外，也需要看（kàn）看塑膠模具加工流程（chéng）主要是什麽?我們也可（kě）以看（kàn）看現在整個流程包括的（de）內容有（yǒu）哪些，通過詳細介紹幫助大家更好的了解加工製作流程，每（měi）一道工序也可以製作得更好（hǎo），這樣塑膠模具在後期才可以（yǐ）正常的使用。

澆口亦稱進料口，是連接（jiē）分流道與型腔（qiāng）的通道。除直接澆（jiāo）口外，它是澆注係統中截麵積小的部分，但（dàn）卻是澆注係統的關鍵部分。澆口的位置、形狀及尺寸對（duì）塑（sù）件的性能和質量（liàng）的影響很大。

注塑模具流道澆注係統的設計，澆注係統是指塑料熔體從注射機噴嘴射出後到達型腔之前在注塑模具內流經的（de）通道。澆注係統分為普通流道（dào）的澆注係統和熱流（liú）道澆注係統兩大類。東莞市馬馳科注塑模具廠澆注係（xì）統的設（shè）計是注射模設計的一個很重要的環節，它對獲得優良性能和理想外觀的塑料製件的成型效率有直接影響，是注塑模具設計工（gōng）作（zuò）者必須十分重視的技術問題。

塑料製（zhì）件在注（zhù）塑模具中的位置，注射（shè）模的（de）功能是雙重的：賦予塑化（huà）的材料以期望的形狀（zhuàng）、質量;冷卻並推（tuī）出注射成型的製件。注塑模具決定產（chǎn）品的（de）性能、形狀、尺（chǐ）寸和精度。

注塑模具加工廠在整個製造業產業鏈（liàn）中極為重要，由於（yú）模具被稱為工業之母，生產線上的毛細血管，模具的好壞關係到產品質量（liàng），美（měi）觀度（dù），以及工作精度，所（suǒ）以模具製造企業不僅（jǐn）要擁有製造能（néng）力（lì），更要擁有設計能力，培（péi）養完備的技術團隊，相對（duì）於技術來說，經驗的積（jī）累更重要（yào）。

塑（sù）料的成分相當複雜，幾乎所有的注塑加工 塑料（liào）都是以各種各（gè）樣的樹脂為（wéi）基礎，再加入用來改變其性能的各種添加劑製成的。