模（mó）具分類（lèi）眾（zhòng）多，僅塑膠模具就可分為（wéi）：

注塑模具（Ejection Mold）

吹塑模具（Blowing Mold）

吸塑模具（Suction Mold）

擠出模具（Extrusion Mold）

發泡模具（Foam Mold）

矽膠（jiāo）模（mó）具（Silica gel Mold）

注塑模具可（kě）細分為：

以流道（dào）係統的不同分為：

熱澆道模具

冷澆道模具（jù）

以流道分離方式不（bú）同分為：

兩板模

三板模

以（yǐ）頂出形式（shì）的不（bú）同分為：

正置模

倒置模

以注塑塑（sù）料的種類數量分為：

單色模

雙色模

塑膠成形（xíng）循環過程：

1）合模---模具閉合並產生高壓

2）注射---熔融的塑膠（jiāo）以（yǐ）一定的速（sù）度、壓（yā）力和計量注入型腔

3）保壓---緊接射出段，仍舊以一定的壓力注入塑膠補縮

4）冷卻---製品冷卻定形的過程

5）儲料---螺杆旋轉回退並塑化一定量（liàng）原料為下次射出準備。

6）開模---模具打（dǎ）開（kāi）

7）頂出---產品冷卻定（dìng）形後被推出

8）合模開始下（xià）一（yī）循（xún）環

成形五大參數：

1） 壓力：包含（hán）射出壓力、保（bǎo）壓、合模力、背壓、頂出壓力、水壓等

2） 速度：包（bāo）含射出速（sù）度、開合模速度、儲料速度（dù）、頂出速度等

3）溫度：料管溫度、模具溫度、冷卻介質溫度、原半幹燥溫度（dù）等

4）時間：射出（chū）時（shí）間、保壓時間、冷卻時間（jiān）、成形周基等

5）位置：儲料計量位置、鬆退、射出（chū）段切換位置、保（bǎo）壓切換點、開模位置、頂出位置

成形不良解析：

1）結合線（Weld Line)

原（yuán）因：

多（duō）點進膠或融膠（jiāo）繞過破孔在塑膠表麵形成的線痕

對策：

提高模具（jù）溫度，尤（yóu）其是前模溫度

增加射出速度

增大保壓壓力

提高料管溫度

升高背壓

加大澆口（kǒu）

增加排氣（qì）

加大冷料井

2）縮水（Sinkage)

定（dìng）義：

塑膠局部過（guò）收縮形成（chéng）的凹痕

對策：

增大保壓壓力

提高注膠量

降低（dī）料管溫度

降低模溫

增大澆口

改變澆口位置

多點進膠

修改（gǎi）產品結構

3）噴痕（JettingMark)

定義：

塑膠製品在澆口周圍呈散射（shè）狀的痕跡

對策（cè）：

升高（gāo）模具溫（wēn）度

降低射出速度

調節射出位置

改善（shàn）澆口設計

增加冷料井

加（jiā）大流道

4）流痕（FlowMark)

定義（yì）：

製品成（chéng）形中在表麵形成的條狀白色痕跡

對策：

升高模具溫度

降低射出速（sù）度（dù）

提高料管（guǎn）溫度

升高背壓

原料充分幹燥

加大澆（jiāo）口

多點進膠

加大流道和增加冷料井

5）唱片紋（Record Line)

定義：

澆口附近呈環（huán）形狀紋路

對策：

升（shēng）高模具溫度

增大射出（chū）速度

提高料管溫度

升高背（bèi）壓

加大澆（jiāo）口

多點進膠

6）不飽模（Short Shot)

定義：

製品因充填（tián）不足形成的缺（quē）膠

對策：

提高射出壓力

提高射出速度（dù）

提高模具溫度

升高料管溫度

增大料量

加大（dà）澆口

加（jiā）大流道

增加排氣

增加（jiā）產品料厚

增加原料流動性

7）披鋒（Flash)

定義：

製品成（chéng）形中延分模線長（zhǎng）成的多餘薄片

對策：

減小射出壓力

降低射（shè）出速度

降低模具溫度

調整（zhěng）謝出切換點

減少（shǎo）料量

降低料管溫度

減小模具縫隙

平衡進（jìn）膠

8）Z形噴痕（Z Jetting Mark)

定義：

塑膠在直充中形成的噴射痕跡

對（duì）策（cè）：

升高模（mó）具溫度

降低射出速度

提高料管溫度

變更澆口位置

加大澆口截麵

9）應力痕（ Stress Mark)

定義：

製品因料厚突變在外表麵形成的痕（hén）跡

對策：

降（jiàng）低保壓

調整射出切換點

平衡進膠

改變（biàn）澆口位置

增大澆口

增加排氣

更改產品結（jié）構

二次加工淡化

外觀不良的改善，從成本和服務的角度（dù）依次是：

1）調機改善

2）變更模具

3）二次加工

4）變更產品

標題：塑膠模具有哪些？如何搞定塑膠成形？ 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1269.html

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