塑膠模具依總體功能結構可（kě）分為：導向係統、支承係統、成（chéng）型零件係（xì）統、澆注係統、冷卻係統、頂（dǐng）出係統、排氣係統。

定義：模具中從注射機噴嘴開始到型腔（qiāng）為止的塑料流動通道（dào）。其由（yóu）主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流（liú）道：

1.定義：

主（zhǔ）流道是指從注射機噴嘴（zuǐ）與模具接觸（chù）的部位起﹐到分（fèn）流道為（wéi）止的（de）這一段（duàn）。

2.設計上的注意（yì）事項：

（1）.主流道的端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一（yī）般（bān）製作都帶有斜度，但如（rú）果主流道同時穿過多塊板子時，一定要注意每一塊塊子上孔（kǒng）的斜度及孔的大小。

（3）.主（zhǔ）流道大小的設計要根據塑膠材料（liào）的流動特性來定

（4）.主流（liú）道在設計（jì）上大多采用圓錐形.（如圖示）製作（zuò）時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半（bàn）徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口（kǒu）的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口（kǒu）套（tào）

由於主流道要與（yǔ）高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可（kě）拆卸更（gèng）換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口（kǒu）套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進（jìn）入定位孔方便而在注塑機上（shàng）很好地定位與注塑（sù）機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的反壓力，不致被推出模具。

B.作為澆注係（xì）統的主流道，將料筒內的塑料過渡到模具內，保（bǎo）証料流有力暢通（tōng）地到達（dá）型腔，在注射過程中（zhōng）不應有塑料溢出，同時保証（zhèng）主（zhǔ）流道凝料脫出方（fāng）便。

（2）結構形式有整體式和分體式

整體式：即台（tái）肩與構成主流道部份做成一體

分體式：即台肩與構成主流道（dào）部份分開製作

日本的工業標淮：JIS

中國（guó）的工業標淮：SJB

(二)。分流道（dào）：

定義：主流道與澆口之間的一段，它是熔融（róng）塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷（duàn）麵麵積變化及塑料轉向的過渡段，能使塑料得到平穩的轉換。

1.截（jié）麵設計（jì）

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方便性來看一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分（fèn）流道（dào）的斷麵形狀及尺（chǐ）寸大小，應根（gēn）據塑件（jiàn）的成（chéng）型體（tǐ）積（jī）、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注（zhù）射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分流道的布置形式有平衡式進料和非平衡（héng）式進料兩種形（xíng）式（shì）。平衡式進料就是保証各個進料口同（tóng）時均衡地進料，非平衡式進料就是各個進料（liào）口不（bú）能同（tóng）時均衡地進料，一般（bān）要做模流分析來進行評估。

(三).澆口

1.定義：澆口（kǒu）又稱進（jìn）料口或內流（liú）道。它是分流道與塑（sù）件之間狹窄的部份，也稱（chēng）澆注係統最短小的（de）部（bù）份；

2.作用：能使分流（liú）道輸送過來的熔融塑料的流速產生加（jiā）速度，形成理想的流態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用，並在成（chéng）型後便於使澆口與塑（sù）件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通（tōng）側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形澆口﹕常（cháng）用來成型寬度較大的薄片狀塑件

平縫式澆（jiāo）口

護耳式澆口

隙（xì）式澆口

一般點澆口

潛伏（fú）式澆口（我公司大多采（cǎi）用此種方式）

盤環型澆口

輪（lún）輻式澆口

爪形澆口

園環形（xíng）澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的（de）距離。

（2）澆（jiāo）口的尺寸及位置選擇應避免產（chǎn）生噴射和蠕動。

（3）澆（jiāo）口應（yīng）開設（shè）在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應（yīng）使塑料流程最短﹐料流（liú）變向最少。

（5）澆口（kǒu）位置選擇應有利於型腔內氣體的排（pái）出。

（6）澆口位置的選擇應減（jiǎn）少或避免塑件的熔接痕增加熔（róng）接牢度。

（7）澆口位置的選擇應防止料（liào）流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入型腔而影響塑（sù）件質量，並使熔料（liào）能順利地充（chōng）滿型腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：A.帶頂杆；B.不帶頂杆

標題：塑（sù）膠模具的基本結構 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1274.html

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