注塑模具是一種生產塑膠製（zhì）品的工具;也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑（sù）模具是在成型中（zhōng）賦（fù）予塑料以形狀和尺寸的部件（jiàn）。模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不（bú）同而可能千變萬（wàn）化，但是基（jī）本結構是一致的。

       注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一（yī）種加工方法。具體指將受熱融化的塑（sù）料由注塑機高壓射入（rù）模腔，經冷卻（què）固化（huà）後，得到成形品。其中澆注係統和成型（xíng）零（líng）件是與（yǔ）塑料直（zhí）接接觸部分，並隨（suí）塑料和製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

       塑料首先在注（zhù）射機底加熱料筒內受熱熔融（róng），然後在注射機的（de）螺杆（gǎn）或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係統進入（rù）模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模（mó）得到製品。其結（jié）構通（tōng）常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成。製造材料（liào）通（tōng）常采（cǎi）用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構（gòu）鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射（shè）成型加工方式通常隻適（shì）用於熱塑料品的製品生產，用注射成（chéng）型工藝生產的塑料製品（pǐn）十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的機械，電器、交通工具零件（jiàn）等（děng）都是用注（zhù）射模具成型的，它是塑料製品生產中應用最廣（guǎng）的一種加工方法

標題：塑膠模具廠家：注塑模（mó）具的工作原理 網（wǎng）址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1342.html

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