注塑模具是一種生（shēng）產塑膠製品（pǐn）的工具；注塑模具加工（gōng）過（guò）程中通過將受熱融化（huà）的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。那麽在注塑模具加工時（shí）有哪些特點呢？

1、 異地設計、異地加工。模具加工不是（shì）最終目標，而是由（yóu）用戶提出最終製品（pǐn）設計，模（mó）具加工廠家按照（zhào）用（yòng）戶的要求，設計加工模具而且在年夜年夜都情況（kuàng）下，製品的（de）打針出產也在此外廠（chǎng）家。這樣就造（zào）成了產物的設計、模具設計加工和製品（pǐn）的出產異地進行的情況。

2、型腔及型芯呈立體型麵（miàn）。塑件（jiàn）的外部（bù）和內部外形是由型腔和（hé）型芯（xīn）直接成型的，這些（xiē）複雜的立體型麵（miàn）加工難（nán）度（dù）比力（lì）年夜，出格是型腔的盲孔型內成型概況（kuàng）加工，假如（rú）采用傳統的加工體例，不僅要求（qiú）工人手藝（yì）水平高、輔助工（gōng）夾具多、刀具多，而且加（jiā）工的周期長。

3、工藝流程長，加工時候緊。對於注塑（sù）件而言，年夜多是（shì）與其它零部件配套組成完整的產（chǎn）物，而且在良（liáng）多的情況下都是（shì）在其它部件已經完成，孔殷期（qī）待注塑件的配套上市。因為對製品（pǐn）的外形或尺寸精度要（yào）求很高，加之因為樹脂材料的特征各異，模具加工完成（chéng）後，還需要（yào）頻頻地試模與批改，使開辟和交貨的時候（hòu）很是嚴重。

4、精度和概況質量要求高，利用壽命要求長。今朝一般塑件的尺寸（cùn）精度要求為IT6-7，概況粗拙度Ra0.2-0.1μm，響應（yīng）的（de）注塑模具零件的尺（chǐ）寸精度要求達到IT5-6，概況粗拙度Ra0.1μm以下。激光盤記實麵的粗（cū）拙度要達到鏡麵加工的（de）水平的0.02-0.01μm這就（jiù）要（yào）求模具的概況粗拙度達到0.01μm以下。長壽命注（zhù）塑模具（jù）對於前進高效率和降低成本是很需（xū）要的，今朝注塑模具的利用壽（shòu）命一般要求100萬次（cì）以上。慎密（mì）注塑模要用剛度年夜的模架，增（zēng）添（tiān）模板的（de）厚度，增添（tiān）支承柱或錐形定位元件以防止模具受壓力後發生變（biàn）形，有時內壓（yā）可以達到（dào）100MPa。頂出裝配是影響製品變形（xíng）和尺寸精度的主要身分，是（shì）以應該選擇最佳的頂出點，以使遍地脫模平均。高精度注塑模具在結構上年夜都采用鑲拚或全拚結構，這要（yào）求模具零部件的加（jiā）工精度、交換性均年夜為前（qián）進。

5、專（zhuān）業分工，動態組合。模具出產批量小，一般屬於單件的出產，可是模具需要良多的尺度件，年夜到模架，小到頂針，這些不能也不成能隻由一個廠家零丁完成，且加工工藝（yì）複雜，通（tōng）俗設備和（hé）數控設備利用極不平（píng）衡。

標題：深圳塑膠模具廠家：注塑模具加工的特點 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1350.html

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