注塑模具（jù）生產加工製造過程（chéng）中經（jīng）常會遇到出現顏色暗和光澤比較差的現（xiàn）象，那麽出現顏（yán）色暗和光澤比較差的原（yuán）因是什麽又該如何解決呢？糖心vlog官网观看模具以10年（nián）注塑經驗給大家（jiā）提點建議。

       正常（cháng）注塑模具（jù）生產加工製造過程中（zhōng），模具表麵的光澤主要由塑料的類型、著色劑及模麵的光潔度來決定。造（zào）成出現顏色暗和光澤差原因及解決方法主要有以下幾點。

   1.注塑模（mó）具光潔度差，型腔表麵（miàn）有鏽跡等，模具（jù）排氣不良。

   2.使用（yòng）的再生料過多，塑料（liào）或著色劑質量差，混（hún）有水汽或其它雜質，使（shǐ）用的潤滑（huá）劑質量差。

   3.注塑模具的澆（jiāo）注係統有（yǒu）缺陷，應增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。

   4.料溫與模（mó）溫偏低，必要時可（kě）用澆口局部加熱辦法。

   5.塑料要充（chōng）分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩定，冷卻要（yào）充分，特（tè）別是厚壁的。

   6.注塑模具生產製造過程中鎖模力要足（zú）夠。

   7.注塑模具加工壓力過低、速度過慢、注（zhù）射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表麵暗色。

   8.防止冷料進入製件，必要（yào）時改用（yòng）自（zì）鎖式彈簧或降（jiàng）低（dī）噴嘴溫度。

   做（zuò）好以上8點即可以很好的避（bì）免注塑模具出現顏色暗和光澤差的現（xiàn）象，即使在（zài）生產過程中出現此（cǐ）種現象也可以很好的（de）做好補救措施，最大限度的減少企業生產進度所受的影響，增加企業的生產效率（lǜ）。

標題：注塑模具為什麽出現暗色光澤差 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1351.html

*本站所有相（xiàng）關（guān）知識僅供大家參考、學習之用（yòng），部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編（biān）聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪（shān）除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模（mó）具_塑膠注塑_注塑模具加工