注塑模具經過多年的發展，如（rú）今已成為（wéi）世界各行各業製造時的首（shǒu）選模具之（zhī）一，尤其在工業起步較早、水平先進的歐（ōu）美發達國家這一使用比例更甚。而（ér）這其中（zhōng）最需要提到的就是熱流道技術在注（zhù）塑模具中的使用。

一、熱流道技術縮短注塑模具成型周期

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限製，注塑模（mó）具成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模（mó）具（jù）生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內（nèi）完成。

二、消除後續工（gōng）序，有利於生產自動化。

製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回（huí）收加工冷膠道等工序。有利於生產自動（dòng）化。國外很多（duō）產（chǎn）品（pǐn）生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地（dì）提高生產效（xiào）率。

三（sān）、熱流道技術更節省塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水口料,要求（qiú）高的塑膠產品是（shì）不許用水口料(再生二次料（liào）),因為水（shuǐ）口料重複使用會使塑料份子結構和（hé）性能降解,再（zài）用（yòng）就會影響（xiǎng）產品質量。熱流道模具中因沒有冷流（liú）道，所以無產生水口料(費（fèi）料)。這（zhè）對於（yú）塑料價格（gé）貴的應用項目意義（yì）尤（yóu）其重大,事實國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料（liào）原料價格昂貴的年（nián）代得到了迅猛（měng）的發展,因為熱流道技術是減少費料,降（jiàng）低材料費,節省成本的有效途徑。

四.擴大（dà）注塑（sù）成型工藝應用（yòng）笵圍

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製作，在模具中多色共注，多（duō）種材料共注工藝

五、減少注塑模具不良品，提高產品質量

在（zài）熱流道模具（jù）成型過程中，塑料熔體溫度在（zài）流道係統裏得到準確地（dì）控製。塑料可以更為均勻一致的（de）狀態流入各模腔，其結（jié）果是品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口（kǒu）質量好，脫模後（hòu）殘餘應力（lì）低，塑膠件變形小,注塑製品表麵美觀度就大大提高。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。如（rú）人們熟悉的電話機殼（ké）,手機（jī）殼，打印機（jī）殼（ké），電腦（nǎo）,汽車裏的許（xǔ）多（duō）塑料零件均（jun1）用熱流道模具生產製作。

標題：注塑模具為什麽都選用熱流道（dào）技術 網址（zhǐ）：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1352.html

*本（běn）站所有（yǒu）相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利（lì），請與小編聯係，我們將（jiāng）會在第一時間核實，如情況屬實會（huì）在3個工作日內（nèi）刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具_塑膠注塑_塑膠注塑（sù）加工