注塑模具注塑成型又稱注射（shè）模（mó）塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注（zhù）塑（sù）成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現（xiàn）自（zì）動化，花色品種多，形狀可以由簡（jiǎn）到繁（fán），尺寸可以由大到小，而且製品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀複雜的製件，注塑成（chéng）型適（shì）用（yòng）於大量生產與形狀複雜產品等成型加工領域。

注塑模具注塑成型可分為：注射成（chéng）型、擠出成型、發泡成型、吹塑成型、注射吹塑成型、擠出吹塑成型（xíng）、拉伸吹塑成型。

1、注塑模具（jù）注射成型

注射成型是（shì）指有一定形狀的（de）模型，通過壓（yā）力將融溶狀態的膠體注入摸腔而成型（xíng），工藝原理是：將固態的塑膠按照一定的熔點融（róng）化（huà），通過注射機器的壓力，用（yòng）一（yī）定的（de）速（sù）度注入模具內，模具通過水道冷卻將塑（sù）膠固（gù）化（huà）而得到與設計模（mó）腔一樣的產品（pǐn）。

2、注塑模具擠出成型

擠出成型是在擠出機中通過加熱，加壓而使塑料以流動狀態連續通過口模成型的方法。一般用於板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電（diàn）纜的包覆等的成型，用途廣、產量高。因此，它是塑料加中重（chóng）要成型方法之（zhī）一。

3、注塑模具（jù）發泡成型

發泡成型是（shì）指發泡材（cái）料中加入適當（dāng）的發泡劑，產生多孔（kǒng）或泡沬製品的加方式發泡製品具有（yǒu）相對密度小，比強度高，原料用量少及隔音，隔熱等伏點，發泡材料有PVC、PE和PS等。製品（pǐn）有：薄膜（mó）、板材、管材和型材等。發泡可分為化學發泡和物理發泡。

4、注塑模具吹塑成型

吹塑成型吹(脹膜)塑(或（huò）稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的（de）熱塑性塑料型坯或片材（cái）吹脹成為中空製品的一種成型方法。用這（zhè）種（zhǒng）方法生產的塑料容器。如各種瓶子（zǐ）、方、圓或扁桶、汽油箱（xiāng）等已得到廣泛應用，新開發的各種工（gōng）業零部（bù）件和日用製品，如雙層壁箱形製品、L-環形（xíng）大（dà）圓桶、碼垛板、衝浪板、座（zuò）椅靠背及課桌，以及汽車用的前阻流板（bǎn）、皮帶罩、儀表板、空調通風管等，已在實踐中（zhōng）應用，所加工的材（cái）料從是日用塑料向工程塑料方麵發展。

現在吹塑法已成為塑（sù）料加工中重要的成型方法之一。但吹塑過程的基本步驟（zhòu）是：

（1）熔化材料；

（2）將熔融樹（shù）脂形成管狀（zhuàng）物（wù）或型坯；

（3）將中（zhōng）空型坯（pī）吹塑模中熔封；

（4）將模內型坯吹（chuī）脹；

（5）冷卻吹塑製品；

（6）從模中取出製品；

（7）修整。

5、注塑模具注射（shè）吹塑成（chéng）型

注射吹塑成型（xíng）是一種吹（chuī）塑方法。先用注塑法將（jiāng）塑料（liào）製成有底型坯，然後將它移至吹塑模（mó）中吹製成中空製品。這種方法（fǎ）可生產用於日（rì）用品、化妝品、醫藥（yào）、食品等的包裝容器，但其容積不應超過1L。常用的塑料有（yǒu）聚乙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯等（děng）。

6、注塑模具擠出（chū）吹塑成型

擠出吹塑（sù）成型也（yě）是一種吹（chuī）塑方法，與注射吹塑不（bú）同，它的型坯是用（yòng）擠出法製造的。

7、注塑模具拉伸吹塑成型

拉伸吹塑成（chéng）型還是一種（zhǒng）吹塑方法，它是用擠出、注塑（sù）等方法製成型坯，然後將型坯加熱至拉伸溫度，經內部（bù）(如芯棒)或外部(如夾具)的機械力作（zuò）用而進（jìn）行縱向拉（lā）伸，同時或稍後（hòu）經壓縮空氣吹脹而進行橫向拉伸。

標題：深（shēn）圳模具加工廠家：注塑模具塑料成型的幾種分類 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1360.html

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