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注塑模具可分為幾種?
1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵,與單分型麵注塑模具相比較,雙分型麵注塑模具(jù)在定模部(bù)分增(zēng)加了一塊可(kě)以局部移動的(de)中間板(又叫活動澆口(kǒu)板,其上設有澆口、流道及定模所需要的其它(tā)零件和部件),所以也叫三板式(動模板,中間板,定模板)注塑模具,它常用於點澆口進(jìn)料的單型腔或多型腔的注塑模具,開模時,中間板在定模的導(dǎo)柱上與定模板作定距(jù)離分離,以便在這兩個模板之間取(qǔ)出澆注係統(tǒng)凝料。
雙分型麵注塑模結構複雜,製造成本較高,零部件(jiàn)加工困(kùn)難,一般不(bú)用(yòng)於大型或特大型塑料製品的成型。
2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的(de)塑件,當要求自動(dòng)脫模(mó)時,可在模具上設(shè)置能夠(gòu)轉動的螺(luó)紋型芯或型環,利用開模動作(zuò)或注塑(sù)機的旋轉機構,或設置專門的傳動裝置,帶動螺紋型芯或螺紋(wén)型環轉動,從而脫(tuō)出(chū)塑件。
3、直角式注塑模直角式注塑模(mó)具僅(jǐn)適用於角式(shì)注塑機,與其他注塑模截然不同的是該類(lèi)模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的(de)主流道開設在(zài)動、定模分型麵(miàn)的兩側,且它的截麵(miàn)積(jī)通(tōng)常是不變(biàn)的,這與其他(tā)注塑機用的模具有區別的,主(zhǔ)流道的端(duān)部,為了防止注塑機噴嘴(zuǐ)與主(zhǔ)流道進口端的磨損(sǔn)和變形(xíng),可設置可更換的流道鑲(xiāng)塊。
4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中,其脫模裝置均是安裝在動模一側(cè),這樣有(yǒu)利於注塑機開合(hé)模係統中頂出裝置的(de)工作。在實際生產中,由於(yú)某些塑(sù)件受形狀的限製,將塑(sù)件留在定模一側對成型(xíng)更好一些,這了使塑(sù)件從模具中脫(tuō)出,就必須在定模一側(cè)設(shè)置脫(tuō)模機構。
5、帶有活動成型零部件的注塑模由(yóu)於塑件的某些特殊結(jié)構,要求注塑模設置可活動(dòng)的成型零部件,如活(huó)動凸模(mó)、活動凹模、活(huó)動鑲件、活動螺紋型芯或型環(huán)等,在(zài)脫模時可與塑件一起移出模外,然後與塑件分離。
6、帶有側向(xiàng)分型與抽(chōu)芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時,需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成(chéng)型後,動模(mó)首先向下移動一段距離,然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使(shǐ)滑塊向外移動,與此同時脫模機構的推杆(gǎn)推動推件板使塑件自型芯上脫下。
7、無流道注塑模無流(liú)道注(zhù)塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法(fǎ),保持從注塑機噴嘴一型腔之(zhī)間的(de)塑料呈熔融狀態,使開模取出塑件時無澆(jiāo)注(zhù)係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模,後者稱熱流道(dào)注塑模。
據了解,單分型麵注塑模開模時,動模和定模分開,從(cóng)而取出塑件(jiàn),稱單分型麵模具,又稱雙板式模。它是注(zhù)塑模具中最簡單最基本的一種形式,它根據需要可以設計成單型腔(qiāng)注塑(sù)模,也(yě)可以設計成多型腔注塑模(mó),是應用最廣(guǎng)泛的一種(zhǒng)注塑模。
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