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提高模具質量的十大因素

文章來源: 糖心vlog官网观看模具 人氣:7262 發表時間:2022-10-08 08:16:56

[導讀]:模具製造過程是是(shì)一個複雜的過程,從設計、加工(gōng)、裝配、調試等步驟,最後才(cái)能真正的投入使用,在(zài)整個生命周(zhōu)期中,影(yǐng)響模具質量的因素主要有以下十個方麵

一、模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素,選(xuǎn)擇合理的鋼材(cái)是重(chóng)中之(zhī)重。選擇鋼材的標(biāo)準是:

1>注塑材料(liào)的要求—不同(tóng)的塑料要選用不同的鋼材,如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;

2>價格—鋼材性(xìng)能(néng)夠用就好,不是越貴越好(hǎo);考慮到模(mó)具的成本因素(sù),模具鋼材要選用和模具壽(shòu)命相應的材料,避免不必要的浪費;一般P20的壽命在30萬左右;2738,50萬沒問題,H13/2344通常在80-100萬以上,可以根據情況選擇;

3>熱處(chù)理。模具(jù)的表麵處理(lǐ)也是非常重(chóng)要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度(dù),有(yǒu)效延長模具壽命;電鍍—能對模具鋼材進行有效改性,對一些需(xū)要高亮度的(de)和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來(lái)增強和改進鋼材的性能
二、
管件結構設計 
成熟的模具(jù)結構不但考慮(lǜ)到產品材料屬性——收縮(suō)率、成型溫度、彈性拉(lā)伸變形係(xì)數等,而且還要考慮(lǜ)到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效(xiào)延長(zhǎng)模具壽命和保證模具的順利生產。提高效率(lǜ),降低成本。
三、模具加工

工欲善(shàn)其事,必先利其器。模具工藝的安排(pái)尤為重要,合理的工藝安(ān)排能加快生產周期,縮短加工時間,有效節省成(chéng)本。而且更重要的是(shì)精(jīng)確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延(yán)長壽命(mìng)。

加工出錯有的會導致模具燒焊,無論焊的多好,對模具來說都是一種損失;另外加工不好還有可能影響模具動作,降(jiàng)低模具壽命,導致模具在生產過程中(zhōng)出(chū)現拉裂甚(shèn)至折斷。

四、標準件

決(jué)定水桶容量的是最低的一根(gēn)木條。這個道理大家都理解,但是在做的時候往往會注意(yì)不到。模具也是一樣,標準件雖然不直接參與成型,但卻(què)控製著整個模具的運行。好的標準件(jiàn)應(yīng)該能夠(gòu)耐磨,夠硬,精度高,不宜變(biàn)形。不同品牌的標準件差價(jià)很大,所以做模(mó)具不(bú)要一味殺(shā)價,殺來殺去,你的模具從奔馳就直降至大眾了。

五、對碰(飛模)

對碰靠的是模具鉗工的經驗,看似簡單的活卻是(shì)最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具(jù)最簡單,分形麵隻要沒有飛邊斷差(chà)基本就(jiù)ok了。像(xiàng)汽車配(pèi)件模具就非常的麻煩了,不但分形麵比較不規則,而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題(tí)進行(háng)改進和完善。所以它是一項綜合性的工作(zuò)。

六、拋光/皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋(pāo)光直接反映到塑件上(shàng),所以這是個最(zuì)麵(miàn)子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用,尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不到(dào)位,阻力過大,脫模困難,甚至頂白,頂裂(liè)等。

七、模(mó)具裝配

模具(jù)裝配就如同組裝(zhuāng)機器一樣,每一個部件,每個螺釘都(dōu)不能(néng)出錯,否則後果會相當嚴重,輕(qīng)則導致產品缺陷,影響生產,重則徹底(dǐ)損害模具,造成報廢。所以裝配(pèi)的(de)活一定要非常的細致。裝(zhuāng)配過程中尤其是要注意模具的(de)清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹(chuī)幹(gàn)淨裏麵的鐵屑,否則客戶(hù)非(fēi)常生(shēng)氣的。

八(bā)、熱流道還是冷流道

這(zhè)個其實對模具質量的影響(xiǎng)最小,因為熱流道(dào)一般都是(shì)客戶指定品牌的,尤(yóu)其是一(yī)些大客戶。國外知名(míng)品牌無論在質量還是售後服務上做的都非常到位,所以質量上一般不會有問題。隻是(shì)國內的一些熱流道倒是質(zhì)量相(xiàng)差很大。個別小企業為了節(jiē)儉成本,來爭取(qǔ)價格上的優勢,用一些不靠譜的(de)加熱和傳導配件,就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小(xiǎo)、注塑壓力(lì)等等(děng)。

九、冷卻水路

有過模具經驗的人都知道,冷卻對一個模具來說是多麽重(chóng)要。由於物價和人力(lì)工資的(de)增長,在大批量生產產品的時候,沒減少一秒(miǎo)的注塑周期所帶來的利潤(rùn)都是無法想象的。但是加快生產周期的同(tóng)時就(jiù)會倒是(shì)模具溫(wēn)度的(de)上升,如果得不到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型,甚至導(dǎo)致模具變形(xíng)失效報廢。所以優(yōu)良的水路設計尤為重要,包括(kuò)水路的(de)排布密度、直徑、相互之間的鏈(liàn)接等等。

十、模具維護

模具維護主要是生產過程中的維護和(hé)保養。模具就像(xiàng)汽車一樣,如果長期不用又不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養(yǎng),特別的是成型部分的防鏽(xiù),主要(yào)動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的,可能(néng)在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上,所以一定要(yào)保證模具的幹燥,然後(hòu)再刷一層油(yóu)保護。

 


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