防呆法的作（zuò）用

在作業過程中，作業者不時會因疏漏或遺忘（wàng）而發生作業（yè）失誤，由此所致的問題所（suǒ）占的比例很大（dà），如果能夠用防呆法防止此類失誤的發生，則質量水平和作業效率必會大幅提高。

 （1）防呆法意味著“第一次把事情（qíng）做好。

防呆法采用一係列方法（fǎ）和或（huò）工具防止失誤的發生，某結果即為第一次即將事（shì）情做好。

 （2）防呆法意味著“有人為疏忽（hū）或者外行人來做也不會出錯即不需（xū）要專門（mén）的經驗或特別注意的製程“傻瓜化”。

 防呆法采用一係（xì）列方法和或工具防止人為失誤的發生，除非故意，無論如何都不會（huì）把事情做錯。

 （3）提升產品質量，減（jiǎn）少由於檢查而導致的浪費、消除返工（gōng）及其引起的浪費。

 防呆法意味著“第一次即把事（shì）情做好”，直接（jiē）結果就是產品質量的提高，防呆法消除了檢查這種浪費。消除缺陷，這會導致返工次數的削減，由於返工（gōng）所（suǒ）致的時間和資源浪費（fèi）便得以（yǐ）消除。

 （4）實現自動化，提高效率。

 防呆（dāi）法會降低了對於人的主（zhǔ）觀判（pàn）斷的依賴，盡量實現（xiàn）製程（chéng）的自動化，減少了人出錯（cuò）的可能性，提高了勞動效率。

 （5）保證安全

 防呆法充分運用各種IE手法保證即使人（rén）在出現簡（jiǎn）單失誤的可能下機構可以（yǐ）自動識別動作（zuò）的正確性，保證人（rén）機安全。

 防呆模式與原則

 1、四種防呆模式

 防呆針對不同的過（guò）程和失誤類別，分別采用不同（tóng）的防呆模式，分別是：

 （1）有形防呆

 有形（xíng）防呆模式（shì）是針對產品、設備、工具和作業者的物質屬性，采用（yòng）的一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應開關即為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如（rú）果電飯（fàn）煲中未加入水，加熱開關就無法設定（dìng）至加熱（rè）位置，隻有加水，加（jiā）熱開關方可打至加熱（rè）位置。

 （2）有序防呆

 有序防呆模式是（shì）針對過程操（cāo）作步驟，對（duì）其順序進行監控或優先對易（yì）出錯、易忘記的步驟進行作業，再對其（qí）他步驟進行作業的防錯模式。

 （3）編組和計數式防（fáng）呆

 編組和計數式防呆模式是通過分組或編碼方式防止作業失誤的防錯模式。

 （4）信息加強防呆

 信息加強防呆模式是通過在不同的地點、不同的作業者之間傳遞特定產品信息以達到追溯（sù）的目的。

 2、防呆的等級

 根據防呆裝置的防呆效果，可將其分（fèn）為3個水（shuǐ）平：

                                            

3、防呆法（fǎ）實施的原則

 以下是幾個基本的防呆法則（zé），遵循這些法則，可（kě）有效（xiào）防（fáng）止作業失（shī）誤。

 輕鬆原則

 

簡單原則

 

 

安全原則

 

 

自動化原則

 

1、設計防呆

 會造成錯誤的原因從根本上（shàng）排除掉（diào），使之決不發生錯誤。

 (1).用排除的（de）方法（fǎ）來達成（chéng）。

   (2).用“不對稱的形狀”來達成。

  (3).用“同步原則”多動作需共同執行才能完成。

 (4).用“順序”動作（zuò）來完（wán）成（chéng）。例：電梯的門（mén）。

 (5).極限定位原理。例：液壓升降極限（xiàn）接觸（chù）停止開關。

 (6).用交互（hù）動作來完成。例：連鎖機構。

 2、隔離原則防呆

 用分隔不同區域的方式，來達到保護某些地區，使不能造成（chéng）危險或錯誤的現（xiàn）象發生。隔離原理亦（yì）稱保護原理。 

3、過程自動化防呆

以各種（zhǒng）光學（xué），電學（xué），力學，機構學，化學原理來限製某些動作的執行或不執行，以避免（miǎn）錯誤發生。目前（qián）這（zhè）些自動開關非常普遍，也是一種非常簡易的（de）自動化應用。

 (1).以“浮力”的方式來控（kòng）製。

 (2).以“重量”控製（zhì）的方式來完成。

 (3).以“光線”控製的（de）方式來完成。

 4、警告原則防呆

 如有不正常的現象發生，能以聲光或（huò）其他方式顯示出各種“警（jǐng）告”的（de）訊號，以避免錯（cuò）誤的發（fā）生（shēng）。

 如何有效實施製程防呆

 1、關於防呆,應樹立以下觀念

 ①自檢和互檢（jiǎn）是最基礎、最原始,但頗為有效的防錯（cuò）方法。

 ②防錯裝置並不需要大量的資源投入或（huò）很（hěn）高的技術水平。

 ③任一作業或交易過程（chéng）均可通過預（yù）先設計時加入防錯技術（shù）而（ér）防止人為失誤（wù）。

 ④通過持續過程改善（shàn）和防錯,零缺陷是可以實現的。

 ⑤防錯應立足（zú）於預防,在設計伊（yī）始即應考慮各過程操作時的防錯方法。

 ⑥在所有可能產生問題的場所（suǒ）均（jun1）考慮（lǜ）防錯方法。

 秉承以上觀念去進行過程管理,可以使防呆法有效實（shí）施。

 

2、防呆法實施（shī）的一般步驟

（1）確定產品/服務缺陷並收集數據；

（2）追溯缺陷的（de）發現工序和產（chǎn）生工序；

（3）確認缺陷產生工序的作業指導書；

（4）確認實際作業過程與作業指導書之間的（de）差異；

（5）確認工序是否存在以下問（wèn）題：

（6）分析缺陷原因；

（7）分（fèn）析作業失（shī）誤原（yuán）因（yīn）；

（8）設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測同類失誤；

（9）確（què）認防錯效（xiào）果,必要時進（jìn）行過程調整；

（10）持續控製及改（gǎi）善。

 

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