深圳市糖心vlog官网观看模具有限公司
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區第二工業區24棟A區
設計前檢討事項
1.模具材質
2.成型品
3.成型機選(xuǎn)擇
4.模座基本構造(zào)
二模具設計重(chóng)要項目(mù)
1.多色射出組合(hé)方(fāng)式
2.澆道係統
(1)射出(chū)壓力較低
(2)快速充填完成,可提升產量
(3)可均勻射出(chū),產品質量較好
(4)減少(shǎo)廢料,縮(suō)短射出時(shí)間
3.成型設備:
(1)各(gè)射出料缸(gāng)的(de)射出量,決定那(nà)一色用那一支料缸。
(2)打擊棒的位置及打擊行程。
(3)旋轉盤**路,油(yóu)路,及電路的配置(zhì)問題。
(4)旋轉盤的承載重量(liàng)。
4.模座設計:模仁配置設計
首先考慮到(dào)模具公模側必需旋(xuán)轉180度,模仁設置必需交叉對(duì)稱排列,否則無法合模成型。
(1)導柱:具有(yǒu)導引公模與母(mǔ)模的功能。在(zài)多色模中(zhōng)必需保持同心度。
(2)回位銷:由(yóu)於模具(jù)必需旋轉的動作,所以必需將頂出板(bǎn)固定,在回位(wèi)銷上加彈簧使頂出板保持穩定。
(3)定位塊:確保兩模(mó)座固定於大固板時不因螺絲的間隙(xì)問題而(ér)造成偏移。
(4)調整塊(耐磨(mó)塊):主要用於合模時模具高度z坐標值誤差時(shí)可以做(zuò)調整。
(5)頂出機構:頂出方式的設計與一般模具相同。
(6)冷卻回路設計:模(mó)具一與模具二的(de)冷卻回路設計盡(jìn)量相同。
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