1.電火花加工產生應力。模具表麵（miàn）產生一層富集電極元素和電介質元素的白（bái）亮層,又硬（yìng）又脆,這一層本身會（huì）有裂紋,有應力。電火花（huā）加工時（shí）應采用高（gāo）的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋（pāo）光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具（jù）隻生產了幾百件就出現裂紋,而且（qiě）裂紋發展（zhǎn）很快。有可能是（shì）鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的（de）樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡（pào）等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的（de）最後的（de）淬火變形、開（kāi）裂、使用過程中的脆裂、失效（xiào）傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應（yīng）力,磨（mó）削時產生摩擦（cā）熱,產生軟化層、脫碳層,降低（dī）了（le）熱疲（pí）勞強度,容易導致熱裂、早期（qī）裂紋。對h13鋼在精（jīng）磨後（hòu）,可采取加熱至510-570℃,以厚（hòu）度每25mm保（bǎo）溫一小時進行消除應力（lì）退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。

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