(一)塑料品種對熱流道澆（jiāo）注係（xì）統的（de）適應性當利（lì）用熱流道澆（jiāo）注係統成型塑件時，要求塑（sù）料的性能具有較（jiào）強的適應（yīng）性。

(1)熱穩定性（xìng）好：塑料（liào）的熔融溫度（dù）範圍寬，黏度變化小，對溫度變化不敏感，在較低的溫度下具有良好的流動性，並在高溫下也不（bú）易受熱分解和劣化。

(2)對（duì）壓（yā）力敏感：塑料（liào）的（de）黏度或流動性對壓力變化敏（mǐn）感，且在低壓下也具有良好的流動性。

(3)固化溫度和熱變（biàn）形溫度高：塑件在溫度較高的（de）狀態下即可取出，既可縮短成型周期，防止澆口固化，也可減輕塑件因接觸注塑模具高溫（wēn）部位而發生的起皺變形現象。

(4)比（bǐ）熱容小：既能快速（sù）冷（lěng）凝，又能快速熔融。從原理上講，隻要設計合理，幾乎（hū）所有熱塑性塑料都可（kě）以采用熱流道澆注係統成型，但目前應用較多的是聚乙烯、聚（jù）丙烯、聚苯乙烯等。

(二)絕熱流道

絕（jué）熱流道形式是利用塑（sù）料（liào）比金（jīn）屬導熱差的特性，東莞市馬馳科注塑模具廠將流道（dào）的截麵尺寸設（shè）計得（dé）較大（dà），讓靠近流道表壁的塑（sù）料熔體因溫度較低而迅（xùn）速冷（lěng）凝（níng）成（chéng）一個固化層，這一固化層對流（liú）道中部的（de）熔融塑料產（chǎn）生絕熱作用。

(1)井式噴嘴：井式噴嘴又稱絕熱主流道，是結構簡（jiǎn）單的絕（jué）熱式流道，適用於單型腔注射模。這種形式的（de）絕熱（rè）流道是在注射機和注塑模具入口之間裝設一個主流道杯，杯外側采用空與井壁接觸的氣（qì）隔熱，杯內開有一個截（jié）麵較大的錐形儲料井，熔（róng）體對流動的熔體形成一（yī）個絕熱（rè）層，使得部位的熔體保持良好的流動狀態而（ér）進入型腔。主要適用於成型周期較短的塑件。井式噴嘴的一（yī）般形式及推薦使用的尺寸;改進型井式噴嘴。是一種浮動式（shì）井式噴嘴，每次注射完畢噴嘴向（xiàng）後倒退時，主流道杯在彈（dàn）簧作（zuò）用下也將（jiāng）隨著（zhe）噴嘴後（hòu）退，這樣可以避免因二者脫離而使儲料井內的塑料固化;是一種主流道杯上帶有空氣隙（xì）的井式噴嘴結（jié）構，空（kōng）氣（qì）隙在主流道（dào）杯和（hé）注塑模具之間起絕熱層作用，可以減小儲料井內塑料熱量向外散發（fā）的數量，同時（shí）噴嘴伸入主流道杯的長度有所增大，也（yě）可增加噴（pēn）嘴向主流道杯傳導的熱量;是一種增大噴嘴（zuǐ）對儲料井傳熱麵積（jī）的井式噴嘴結構，可（kě）以防止儲料井內和（hé）澆口附近的塑料固化，注射完畢（bì），可使主流道杯內凝料隨（suí）噴嘴一起拉出，便於清理流道。

(2)多型腔絕熱流道：多型腔絕熱流道又稱（chēng）絕熱分流道，有直接澆口式（shì）和點澆口式兩種類型。是直接澆口的形式（shì）;是點澆口的形式（shì）。這類（lèi）流道的周圍有一固化絕熱層，為使流（liú）道（dào）能對其內部的塑料熔體確（què）實起到絕熱作用，其截麵尺寸都取得相當大並多采用（yòng）圓形截麵，分流道（dào）直徑取16~32mm,可達75mm.為了加工分流道，注塑模具中一般增設一塊分流道板（bǎn）,同時在其上麵開凹槽以減小分流道對模板的傳熱。

(三)加熱流道（dào）

注塑模具熱流（liú）道澆注係（xì）統設計，加熱流道是指在流道內或流道（dào）附近設置加熱器（qì），利用（yòng）加（jiā）熱的方法使注射機噴嘴到澆口之（zhī）間的澆（jiāo）注係統處於高溫狀態（tài），從而讓（ràng）澆注係統內（nèi）的塑料（liào）在生產過程中一直保持熔融狀（zhuàng）態。

(1)延（yán）伸噴嘴：延伸噴嘴是一種簡單的加熱流道，它是將普通噴嘴（zuǐ）加長以後能與注塑（sù）模具上的澆（jiāo）口部位（wèi）直接接（jiē）觸的一種特別噴 嘴（zuǐ），其自身也可安裝（zhuāng）加熱器，以便補償噴嘴延長之後（hòu）的散熱量，或在特（tè）殊要求下使其溫度高於料筒（tǒng）溫度。延伸（shēn）噴嘴隻適用於單型腔模具結構（gòu），每次注射完畢後，可使噴嘴稍稍離開注塑模具，以盡（jìn）量減少噴嘴向注塑模具傳導熱量。為頭部是球狀的通用式延伸（shēn） 噴（pēn）嘴（zuǐ）。噴嘴的球麵與模具留有不大的間隙，在一次注射時，此間隙即為塑（sù）料所充滿而起絕熱作用。間隙薄處在澆口附近，厚度約0.5mm,若（ruò）太厚則澆口容易凝固。澆口以外的絕熱 間（jiān）隙以不超過1.5mm為宜。澆（jiāo）口的直徑一般為0.75~1.2mm.與井式噴（pēn）嘴 相比，澆口不易（yì）堵塞，應用範圍較廣。

(2)半絕熱流道：半絕熱流（liú）道是介於絕熱流道和加（jiā）熱流道之間的一種流道形（xíng）式。如果設計合理，可將（jiāng）注射間歇時間延長到2~ 3min.常用的有帶加熱探針或加熱器的半絕熱流道兩種。為帶加熱探針的半絕熱（rè）流（liú）道示意圖，在澆口始端和分流 道之間加設（shè）一加熱探針，該探針一直延伸到澆口中，這樣可以有效（xiào）地將澆口附近（jìn）的（de）塑料加熱，以保證澆（jiāo）口（kǒu）在較長的注射間（jiān）歇時間內不發生凍結固化。加熱探針可用導熱性良好的（de）鈹青（qīng）銅製（zhì）造，其內（nèi）部的加熱 元件可用變壓器控製。

(3)多型腔熱流（liú）道：這類注塑模具的結構形式很多，但大概可歸納為兩大類，一類為（wéi）外加熱式，一（yī）類為內加熱式。 外加熱式多型腔（qiāng）熱（rè）分流道注射模有一 個共同的特點，即模內必須設有一塊可用加熱器加熱的熱流道板（bǎn），主流道和分流道的截麵均采用圓形，直徑取5~15mm:分流道內壁應光滑（huá），轉折處圓滑過渡，分流道端孔（kǒng）需采（cǎi）用比孔徑粗的細牙螺紋管塞和銅（tóng）製密封（fēng）墊圈堵住，以（yǐ）免塑料熔體泄（xiè）漏，熱（rè）流道板利用絕熱材料或利（lì）用空氣（qì）間隙與注塑模具其餘部分隔熱，其澆口形（xíng）式也有主流道型澆（jiāo）口和點澆口兩種，常用的是點澆口。

注塑模具熱流道澆（jiāo）注係統設計，內加熱式多型腔熱（rè）分流道注射模的共同特點是（shì），除了在熱（rè）流（liú）道噴嘴和澆口部分設置內加熱（rè）器（qì）之外，整個澆注係統雖然也采（cǎi）用分流道板（bǎn），但所有的流道均（jun1）采用內加熱方式而不采用外加熱。由於加熱器安裝在流道部位，流道中的塑料熔體可以阻止加熱器直接向分流道板或注塑模具本身散（sàn）熱，所以能大幅度降低損失並相應提高加熱效率（lǜ）。

(4)二級（jí）噴嘴：采（cǎi）用導熱性優良的鈹青銅（tóng）或具有（yǒu）類似導熱性能的其他合金製造二級噴嘴，是為了縮小熱（rè）流道板與澆口之間的溫差，以盡量（liàng）使整（zhěng）個澆注係統保持溫度一致，同時以（yǐ）防澆口在注射間隔凍結（jié）固化。

(5)閥式澆口熱流道：注塑模具熱（rè）流道澆注（zhù）係（xì）統設計，使用熱流（liú）道注（zhù）射模成型黏度（dù）很低的塑料時，為（wéi）了（le）避免（miǎn）產生（shēng）流涎和拉絲現象，可采用閥式澆口（kǒu）。閥式澆口（kǒu）的工作原理為：在注射和保壓階段，澆（jiāo）口處的針閥開啟，塑料熔體通過二級噴嘴和針閥進入型腔（qiāng），保壓結束後，針閥關閉，型腔內的塑料不能倒流，二（èr）級噴嘴內的塑（sù）料也不（bú）能流涎。

標題：注塑模具熱流道澆注係（xì）統設計 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1620.html

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