模具質量包括以下幾個方麵：
⑴製品質量：製品尺（chǐ）寸的穩定性、符合性，製品表麵的光潔（jié）度、製品材料的利用率等（děng）等；
⑵使用壽命（mìng）：在確（què）保製（zhì）品質量的前提下（xià），模具所能完成的工作循環次數或（huò）生產的製件（jiàn）數量；
⑶模具的（de）使用維護：是否（fǒu）屬最（zuì）方便使用、脫模容易（yì）、生產輔助（zhù）時間盡可能的短；
⑷維修成本、維修周期性等等。
    提高模具質量的基本途徑：模具的設計是提高模具質量的最重要的一（yī）步，需要考慮（lǜ）到很多因素（sù），包括模（mó）具材料的選用，模具結構的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便（biàn）性，這些在設計之初應（yīng）盡量考慮得周全些。模具的製造過程也是確保模具質量的重要一環，模具（jù）製造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使（shǐ）用壽命。各零部件的精度直接（jiē）影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身（shēn）精度的影響外，則需通（tōng）過改善零件的加工方法，提高鉗（qián）工在（zài）模具磨配（pèi）過程中的技術水平，來提高模具（jù）零件的（de）加工精（jīng）度。對（duì）模具主要成形零部件進行表麵強化，以提高模具零件表麵耐磨性，從而更好（hǎo）地提高模具質量。模具的正確使用與維（wéi）護，也是提高模（mó）具質量的一大（dà）因素。
    例如：模（mó）具的（de）安裝調（diào）試方式應恰當，在有熱流（liú）道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數（shù）需與設計要求相符（fú）合等（děng）等。在正確使用模具時，還需對模具進行定期維護保養，模具的導柱、導套及其他有相對（duì）運動的（de）部（bù）位應經常加注潤滑油，對於鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模（mó）成（chéng）形前都應將潤滑劑或（huò）起（qǐ）模劑（jì）噴塗於成形零件表麵。
    隨（suí）著社（shè）會的發展，模具的質量越來越受到關注，隨著設計、製（zhì）造（zào）模具程度的加強（qiáng），模具（jù）新技術（shù）的（de）實現，模具質量受到越來越多的關注。質量是（shì）個常說常新的（de）話題（tí），質量在隨著模具技術的改進而（ér）提高。