為（wéi）什麽說加工速度這一工（gōng）藝目標在注塑成型中十分重要，由（yóu）於不僅關係到製件的加工周期，並且還決（jué）議著加工的經濟本錢。咱們常說的電火花（huā）成形加工速度是指在必定脈衝參數條件下，相同單（dān）位時刻內工（gōng）件被蝕除（chú）掉（diào）的必定的質量和體積，可分別用體（tǐ）積（jī）加工速度（dù）或質量加工速度來表示

塑料模具鏡麵拋光

在相（xiàng）同的外表粗糙（cāo）度的模具鋼材上，相（xiàng）對電脈衝在電極損耗時的所發生的最大加工速度（dù），是（shì）衡量電脈（mò）衝加工（gōng）和機床工藝（yì）功能的重要目標。一般情況下的生產廠給出的是最（zuì）大加工電流，在最佳加工狀況下（xià）所能到達的最高的加工速度（dù）。因此在咱們（men）實踐加工時（shí），由於被加工件尺度與（yǔ）形狀的千（qiān）變萬化，加工條（tiáo）件和排屑條件等與抱負狀況不同，即使在加（jiā）工中心粗加（jiā）工時，加工（gōng）速度也往往大大低於機床的最大加工速度目標（biāo）。

每個注塑加工脈衝放電的時候都會在工件外表留下一個微小的凹坑，凹坑的（de）巨細、蝕（shí）除（chú）資（zī）料的多少（shǎo）與脈衝能量近似成正比關（guān）係（xì），即脈衝能量越大，傳（chuán）遞給工件上的熱量就（jiù）會越多，被蝕除的資（zī）料也越多。從理論上講的話電（diàn）火花成形加（jiā）工速度正比於單個脈衝能量和放電頻率，但在實（shí）踐加工中，單個脈衝的效果不是獨自（zì）體現的，而（ér）是多個脈衝一起（qǐ）效（xiào）果（guǒ）的（de）結果，脈衝電源是連續不斷地（dì）以脈衝狀況向（xiàng）加工間隙運送（sòng）能（néng）量，其進程就複雜得多，加工速度是和脈衝放電（diàn）時刻、脈（mò）衝間（jiān）隔、脈衝放電電流、脈衝波形、加工目標功能、電極資料、排屑條件等有關的多（duō）元函數。

加工速度在（zài）模具注塑加工中十分重要。由於這是塑料產品出樣的前提條件。如果客戶要求質量好點的基（jī）礎上再（zài）提早交樣（yàng）的話，加（jiā）工時（shí）刻和速度是最主要的。