熱流（liú）道模（mó）具設（shè）計製（zhì）作好後（hòu）需要（yào）投入注（zhù）塑機生產時，注（zhù）塑機的選擇（zé）也相當（dāng）重要。注塑機的（de）所有自動循環能力，要適用於熱流道係統。在選擇注塑機時有如下有關因素需要考慮：

(1)熱（rè）流道模（mó）具（jù）由於增加了熱流（liú）道，多了塊流道板，所以模具厚度相應增加，選擇注塑機時要留意注塑機的安裝高度。

(2)注塑機的注塑體積計量（liàng）時，要考慮到大容積流道中塑料的壓縮性。

(3)對於熱流道模具的（de）折舊，提倡注（zhù）塑機的連續（xù）操（cāo）作，用多級啟（qǐ）動來減少（shǎo）尋壞。

眾多設備用來（lái）保證模具的自動（dòng）操作，首選是機器人或簡便可控的機械手，比如：

(1)產（chǎn）品需要安放（fàng）嵌件（jiàn）、標簽或薄片（piàn）等到模具（jù）中。

(2)脫出塑（sù）料件（jiàn）或加速它們頂出。

(3)控製塑料件的移動和減少啟動時間附件。

(4)在啟動注塑機（jī）前對模具進行加熱（rè）。

(5)減少上模具的時間，減少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控箱等的聯接時間。