1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富（fù）集電極元素（sù）和電介質元素的白亮層,又硬又脆（cuì）,這一（yī）層本身會有裂紋,有應力。電火花（huā）加工時應采用（yòng）高的（de）頻率,使白亮層減到最小,必須（xū）進行拋光去除,並（bìng）進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些（xiē）模（mó）具（jù）隻生產了幾百件（jiàn）就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證（zhèng）了外型（xíng）尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物（wù）、縮（suō）孔、氣（qì）泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火（huǒ）變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾（qīng）向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層（céng）、脫碳層,降低了熱（rè）疲勞強度,容（róng）易（yì）導致熱（rè）裂、早期裂紋。對（duì）h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工（gōng）時產生的（de）切削應力,這種應（yīng）力（lì）可通過中間退火（huǒ）來消除。