根據注塑模具的使用和裝配嬰（yīng）求，確定模（mó）具中零件的形位公差（chà）。注形位公差等級10級確定（dìng）公差值。模具型腔的標注形位公差的的是位公規數（shù）、必而、折險、追現斷、解服的來社形位公其他部位的標注形位公差9領確定公值，麵給公數定（dìng）的未形公。下麵（miàn）詳（xiáng）細介紹一下（xià）塑膠（jiāo）模具製造零件（jiàn）常用的形位公差（chà） 。

中次位（wèi）會差，直線度、平麵度、平行差數值（zhí）：0.05mm.公值的（de）GB/T 1184--1996 標準，零件和量，圖樣上標注形狀和位置公差值的規定，形狀或位置公差值的選用度（dù）為準（zhǔn）據零件的功（gōng）能要求，並考慮加工的（de）經濟性和零件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛性等（děng）情況，按違用原則（zé），根據學件的形狀或位置公差值，同時還要考慮以下情況：

在同一要素上給出（chū）的形狀公差值應小於位置公差值，如要求平（píng）行的兩個表麵，其平麵度公差值應小於平（píng）行度公差值，圓柱形零件的形（xíng）狀公差值(軸線的直線（xiàn）度除外)一般情況下應小於其（qí）尺寸公差值（zhí）;平行度公差值應小於其相應的距離（lí）公差值。

對於（yú）下列情況，考慮到加工的難易程度和除主參（cān）數外其他參數的影響，在滿足零件功能的要求下，適當降低1~2級選用。孔相對於軸;長徑比大於20的（de）細長軸（zhóu）和孔，以及（jí）直徑比較大的軸和（hé）孔;距離較大（dà）的軸或孔;寬度（dù）較大(一般大於（yú）1/2長度)的零件表麵;線對線和線對（duì）麵相對於麵對（duì）麵的平行度;線對（duì）線和（hé）線對麵相對於麵對麵的垂直度。

01.模具零件表麵粗糙（cāo）度

(1)模具的表（biǎo）麵粗糙度的分類（lèi）

模（mó）具（jù）的表麵（miàn）粗糙度包括型腔表麵粗糙度、澆注係統表麵粗糙（cāo）度、封膠麵（miàn）表麵粗糙度。根據模具的工（gōng）作（zuò）情況和塑膠模（mó）具製造加工（gōng）工藝，應製定合（hé）理的（de）零件表麵粗糙度，並考慮加工（gōng）紋路方，通常其加工紋路或拋光紋路（lù）方向（xiàng）應盡量與滑動或脫模方向一致。

02.表麵粗糙度數值的選擇

(1)模具推（tuī）杆（gǎn）的高度要求

10mm,精密模具允許推杆端麵高出不大於0.05mm.

(2)模架複位杆的高度要求

模架複位杆（gǎn）端麵應與模具分型麵齊平，普通模具允許下沉不（bú）大於0.05mm,塑膠模具（jù）製造精（jīng）密（mì）模具允（yǔn）許下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件（jiàn）的裝配要求

定、動模鑲件、型芯等采用尾部肩（jiān）台裝配後（hòu），其端麵應與裝配件端麵齊平，普通模具允許（xǔ）下（xià）沉不大於0.05mm,精密模具允許下沉不大於（yú）0.02mm.

(4)模具型腔（qiāng）表麵鍍鉻的技術（shù）要求

鍍鉻的（de）型腔表麵應（yīng）進行拋光，鉻層厚（hòu）度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致，不允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。