（一）在注塑模具（jù）原（yuán）料的（de）準備上，由於在塑料中含有（yǒu）任何一點雜質，都可能影響產（chǎn）品的透明度，因（yīn）此（cǐ）和儲（chǔ）存、運輸（shū）。加料過程中，要注意密（mì）封（fēng），保證原（yuán）料幹淨。特別是原料（liào）中含有（yǒu）水（shuǐ）分，加熱後 會引起原料變質，所（suǒ）以一定要幹燥，並在注塑時，加料要使（shǐ）用幹（gàn）燥料鬥。還要注意一點的是幹燥過程中，輸入的空氣要應經過濾（lǜ），以便保證不會汙染原料。其幹燥工藝如下，透明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥（zào）溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱（rè）風循環幹（gàn）燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹（gàn）燥加料裝置為佳

（二）機筒、螺杆及（jí）其附件（jiàn）的清潔

為（wéi）防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存（cún）有舊料或雜質（zhì），特別熱穩定性（xìng）差的樹脂存在，因此在使用前、停機後都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機時，為防止原料在高溫下停留時間長，引起解降，應將幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度（dù）都要降到160℃以下（xià）。（料鬥溫度對於（yú）pc應降（jiàng）到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在（zài）注塑成型時需要注意的事項了，希望通過（guò）這篇（piān）文章，可以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點（diǎn）幫助。