注塑模具廠的 將故障的初步分析和排（pái）除分為以下幾種： 

一．為確保故障分析與排除的快捷，有效（xiào）、需要遵循一定的程序，這種程序大致如下，首先保持（chí）現場的情況（kuàng）下進行症狀分析，包括： 

（1）發生了什麽故障，在什麽（me）情況（kuàng）下發生的，什麽時候發生的？ 

（2）注塑機運（yùn）行了多久（jiǔ）發生（shēng）的故障？ 

（3）故障發（fā）生前，有沒有異常的（de）現象表露？例如：異味、冒煙。有沒有操作員有額外的異常操作？ 

（4）控（kòng）製係統操作是否正常，操作程序有沒有私人去修改，在操作（zuò）時是否有特殊（shū）困難？ 

二、觀察整台機器的狀況、各項（xiàng）運（yùn）行參數 

（1）有無明顯的異（yì）常現象，零件有無卡阻或損傷，液壓係統有沒有鬆（sōng）動或者泄露（lù）的現象，電線有沒有破裂、擦傷或者燒毀？ 

（2）注塑機運行參（cān）數有沒有變化，有沒有幹擾（rǎo）信（xìn）號，有無明顯的（de）損壞信號？ 

三、檢查監測指（zhǐ）示裝（zhuāng）置 

（1）檢查所有讀數值是（shì）否正常，包括壓力表及其它儀表讀數是否正常，油麵的高度情況是否正常 

（2）檢查過（guò）濾器、報警器和聯鎖裝置（zhì）、動作輸（shū）出或顯示器是否正常 

（3）點動注塑機檢查（在條件允許的情（qíng）況下） 

（4）檢查間歇情（qíng）況、持久情況、快進或慢進時的情況，看在這些情況下是否影響（xiǎng）輸（shū）出（chū），是否（fǒu）可能引起損壞或者其他危險（xiǎn）。