模具注塑製造過程是一個複（fù）雜的過程（chéng），不管是電器注塑模具、日用品（pǐn）注塑模具、汽車零部件注塑模（mó）具、醫療用品注塑模具、物流注塑模具，都需要從設計、加工、裝（zhuāng）配、試模（mó）等步驟，最後才能真正的投入使用。

塑料模具基本零件有：

1、凹模（mó）、凸模、各種成型芯,都是成型製品內、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件。

2、支承固定零（líng）件,包括模座板、固（gù）定板（bǎn）、支承板、墊塊等,用以固定（dìng）模具或支（zhī）承壓力。

3、導（dǎo）向零件,包括導柱和導套,用以確定（dìng）模具或推出機構（gòu）運動的相對位置。

4、抽芯（xīn）零件（jiàn）,包括斜銷、滑塊（kuài）等,在模具開啟時用以（yǐ）抽出活動型芯,使製品脫（tuō）模。

5、推出零件,包括推杆、推管、推塊、推件板（bǎn）、推件環、推杆固（gù）定板、推板等,用以使製品脫（tuō）模。

1、外表麵或（huò）上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件;支承固定零件,包含模座板、固定板、支撐板、墊塊等,用以（yǐ）固定模具或支承壓力;導向零件（jiàn）,包含導（dǎo）柱和導套,用以確（què）定模具或推出組織運動（dòng）的相對方位:抽芯零件,包含斜（xié）銷、滑塊等,在模（mó）具敞開時用以（yǐ）抽出活（huó）動型芯,使製品脫模;推出零件,包含推杆、推管、打準塊（kuài）、推件板、推薦環、推杆（gǎn）固定板、推板等,用以使製品脫模。

注塑（sù）模多推（tuī）行選用（yòng）規範模架,這種模架是由結構、形式（shì）和尺度都已規（guī）範化和係。列化（huà）的（de）根（gēn）本零件成套組合而成,其模腔可（kě）根據製品形狀（zhuàng）自（zì）行加工。選用規範模架有利於縮短製模周期。塑膠模具組成:吹塑模、注塑模和熱成型模的結構（gòu）較為簡略;壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為雜（zá）亂（luàn）,構成這類模具的零件也較多。

塑膠模具效果：定模座板（bǎn）(麵板):它的效果是將前模固定在上麵：流道板(水（shuǐ）口板):它的效果就是在（zài）開模時把流道中的料去除；定模固定板：它的首要效果是和b板一同成型產品：推板（bǎn）：它的（de）首要效果是在開模時將產品從模具中脫出。

動模固（gù）定板的首要效果（guǒ）是和a板一同成（chéng）型產品；墊板：它的效果（guǒ）是加強a板的強度和固（gù）定a板上的一些零件（jiàn）·墊塊：模腳，方鐵等。它的效果是讓頂（dǐng）板有滿足的活動空間頂板：它的首要效果是固定頂針並在開（kāi）模時經過注射（shè）機的（de）頂杆推進頂針 t動模座板：下夾板，底板等。它的首要效（xiào）果（guǒ）是將後模固定在上麵：導柱和導套。它們（men）的首要效果是起導向效（xiào）果，使前後模能夠順（shùn）利完成一切的動作：頂針：它的（de）首要效果是在開模時將產品推出。