提高模具加工的精度，一直是很多企業（yè）的頭疼的地方，今天深圳糖心vlog官网观看模具小編給你帶來幾個提高模具精（jīng）度的幾點方法。 

保證和提高加工（gōng）精度的方法，大致可概括為以下幾種： 

1. 減少原始誤差 

提（tí）高零件加工（gōng）所使用機床的幾何精度（dù），提（tí）高夾（jiá）具、量具及（jí）工具本身精度，控製工藝係統受力、受（shòu）熱變形、刀具磨（mó）損、內應力引起的變形、測量誤差（chà）等均屬於直接減少原始誤差。為了提高機械加工（gōng）精（jīng）度，需對產生加（jiā）工誤差的各項原始誤差進行分析，根據（jù）不同情況對造成加工誤差的主要原（yuán）始誤差采取不同的措施解決。對（duì）於精密零（líng）件的加工應盡可（kě）能提（tí）高所使用精密機床的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有成形（xíng）表麵的零件加（jiā）工，則（zé）主要是如何減少成形刀具形（xíng）狀誤差和刀（dāo）具的安裝誤差。 

這種方法是生產中應用（yòng）較廣的一（yī）種（zhǒng）基本方法。它是在查明產生加工誤差的主要因素之後，設法消（xiāo）除或減少這些因素（sù）。 

2. 補償原始誤（wù）差 

誤差補（bǔ）償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工（gōng）藝係統（tǒng）中的原始誤差。當原始誤差是（shì）負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，並盡量使兩者大小（xiǎo）相等;或者利用（yòng）一種原始誤差去抵消（xiāo）另一種原始誤差（chà），也是（shì）盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提高加（jiā）工精度的（de）目的（de）。 

3. 轉（zhuǎn）移原始誤差 

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統的幾（jǐ）何（hé）誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝上或夾具（jù）上想（xiǎng）辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度（dù）的方麵去。 

4. 均分原始誤差 

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差（chà）的存在，往往造成本工序的加工誤差，或者由於工件材料性能改變，或者上道工序的（de）工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削加工工序取消)，引起原始誤差發生較大的變化。解決這個問題，是采用分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質就是把原始誤差按其大小均分為n 組，每組（zǔ）毛坯誤差範圍就縮小為原來的1/n，然後按各組分別調（diào）整加工。 

5. 均化原始誤差 

對配合精度要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要求具有高精度，但它能在和工（gōng）件做相對運動過程中對工件進行微量切（qiē）削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨（mó）去（qù）一部分)，使工件達到很高的精度。這種表（biǎo）麵間的摩擦（cā）和磨損的過程，就（jiù）是誤差不斷減少的過程，這就是誤差均化法。 

6. 就地加工法 

在模具加工和裝配中，有些精度（dù）問題牽涉到零件或部件間的相（xiàng）互關係，相當複雜，如果一味地提高零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至（zhì）不可能，若采用就地加工法(也稱自身加工修配法)，就可能很方便地解決看起來非常困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工中常用來作為保證零件加工（gōng）精度的有效措施。