塑膠模具鋼是一種用於塑膠製作的模具鋼。塑膠（jiāo）模具（jù）材料（liào）主（zhǔ）要以模具鋼為主，模具鋼的（de）發（fā）展（zhǎn）推動了工業產品向高級化、多（duō）樣化、個性化、高附加值的方向發展。那麽塑膠模（mó）具鋼的選擇有那些？

一、尺寸小、形狀簡單（dān）、輕負荷（hé）的冷作模具

例如（rú）：小衝頭，剪落鋼板的剪刀等可選（xuǎn）用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素（sù）工具鋼製造。這類（lèi）鋼的優點是;可加工性好、價格便宜、來源容易。但其缺點（diǎn）是：淬透性低、耐磨性差、淬火變（biàn）形（xíng）大。因（yīn）此，隻適（shì）於製造一（yī）些尺寸小、形狀簡單、輕負荷的工具以及要求硬化層（céng）不深（shēn）並保（bǎo）持高韌性的冷像模等。

二、尺寸大、形狀複雜（zá）、輕（qīng）負荷（hé）的冷作模具

塑膠模具鋼常用（yòng）的鋼（gāng）種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼（gāng）。這些鋼在油中的淬透直徑大體（tǐ）上可達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國發展的一種不含Cr的冷作（zuò）模具（jù）用鋼，可代替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的（de）淬火介質（zhì）中淬火。對於一（yī）些（xiē）變形要求嚴格而硬度（dù）要求（qiú）又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

三、尺寸大、形狀複雜重負荷的冷作模具

須（xū）采用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也（yě）有選用（yòng）高速鋼的。

選用高速鋼做冷模具時.應采用低溫淬（cuì）火.以提高韌性。例如（rú）W18Cr4V鋼做刃具時常用的淬火（huǒ）溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時（shí），則應采用（yòng）1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火後可使（shǐ）壽命大大提（tí）高、特別是顯著減少了（le）折損率。

四、受衝擊負荷且刀間單薄的（de）冷作模具

如上（shàng）所述.前三類冷作模具用鋼的（de）使用性能要求均以高耐磨（mó）性為主為此均采用高碳過共析鋼乃至榮（róng）氏體（tǐ）鋼。而對有的（de）冷作模具（jù）加（jiā）切邊樓、衝裁模等，其對口單薄，使用時又受衝擊負荷作用則應（yīng）以要求高的衝擊韌性為主。