塑膠模具是一種用於壓塑（sù）、擠（jǐ）塑、注射、吹塑和低發泡成（chéng）型的組合式模具的簡稱。壓鑄模（mó）具是鑄造液態模鍛的一種方法（fǎ），一種（zhǒng）在專用的壓鑄模鍛機上完（wán）成的工藝。那麽塑膠（jiāo）模具（jù）和壓鑄模具（jù）的區別是什麽呢（ne）？

1、一般壓鑄（zhù）模具腐蝕比（bǐ）較大，外表麵一般發藍處理。

2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，防止（zhǐ）合金粘模腔。

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要（yào）厚一些，防止變形。

4、壓（yā）鑄模具的澆口與注塑模具不（bú）同，需要做分流錐分解料流的高壓力。

5、成型不一致（zhì），壓鑄模注射（shè）速（sù）度快，一段（duàn）注（zhù）射壓（yā）力（lì），塑膠模具通常分幾段注射，保壓;

6、塑膠模具一般靠（kào）頂針，分（fèn）型麵等就可以排氣，壓鑄（zhù）模具必（bì）須開排氣槽和集渣包(收集冷料料（liào）頭)。

7、壓（yā）鑄模具的分型（xíng）麵配合要求更高一些，因為合金流（liú）動性比塑膠好很（hěn）多，高溫高壓的（de）料流從分型麵飛出（chū）來將十分危（wēi）險。

8、壓鑄模具模仁不需要淬火，因（yīn）為壓（yā）鑄時模腔（qiāng）內溫度超過700度，所以每成型一次相當於淬火一次，模腔會越來越硬，而一般的（de）塑膠模具要淬火到HRC52以上。

9、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活動配（pèi）合部分（fèn）(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄（zhù）過程的（de）高溫（wēn）會引（yǐn）起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡死。

10、壓（yā）鑄模具為兩板（bǎn）模一（yī）次開模，塑膠模具不同的產品結構不一樣3板模常見，開模次數及順序與模（mó）具結構相配合（hé）。