我們各位商家和模具（jù）設計製造廠（chǎng）家最怕的就是塑膠（jiāo）模具變形，如果他變形（xíng）就會形象到（dào）我們正常的生產，會對我們（men）造成一定（dìng）的利益的危害，那麽我們要如何（hé）防止塑膠模具的變形呢?

1.模（mó）具尺寸精度

模具尺寸精度要適當，要根（gēn）據（jù）圖紙來考慮模具的設（shè）計（jì）、製作和成型（xíng）過程，其中的關鍵是如（rú）何來保證實際得（dé）到的模具尺寸在圖紙所（suǒ）要求的尺（chǐ）寸公差範圍內，這也是設計人員（yuán）必須要解決好的，否則會影響到模（mó）具。

2.收縮率

即便是同一種樹脂，如果成型條件不（bú）同，那麽它的收縮率也會（huì）不同。精密模具成型時要求收縮（suō）變化率要小（xiǎo），且預計的收縮率和實際收縮率要盡可能一樣（yàng），但在實際過程中，一般很（hěn）難做到，一般在試模後要對模具進行修正。而為（wéi）了更好的修正模具，對深圳塑膠（jiāo）模具（jù）凹部尺寸進行設計時，收縮率應盡量取小的數值，而凸部尺寸則是取（qǔ）最大值。

3.防止產生成型變形

塑膠模具的成型變形，其引起的原因主要是收縮不均勻，模具中有內應力，因此我們可以采取（qǔ）的預（yù）防（fáng）措施有：

(1)澆口數量要合適，各澆（jiāo）口要保持平衡（héng）;

(2)選擇正確的澆口形狀和位置，可以根（gēn）據模具形狀（zhuàng）來看。

4.防止脫模產生變形

如果材料的收縮率比（bǐ）較小，那麽要注意當成型壓力高時，塑（sù）件容易留在模腔內。此外，模具（jù）設計時要在塑件不變形的情況下進行脫模，以防（fáng）產（chǎn）生變形。