塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑和（hé）低發泡成型的組（zǔ）合式模具的簡稱。模具凸、凹模及（jí）輔助成型係統的協調變化，可以（yǐ）加工出不同形狀（zhuàng）、不同尺寸的一係列塑件。

我們（men）在進行塑膠模具加工的時候。有的時候（hòu）會在塑件注塑成型後，塑件從（cóng）模具型腔（qiāng）中脫出，無論是采用單一的或多元件（jiàn）的頂出機構，其脫模工作一般都是一次性完成的。但（dàn）有時由於塑件的特殊形（xíng）狀或（huò）生產自動化的需要，在一次脫模工作完成後，塑件仍難以從（cóng）型腔中（zhōng）取出或不能自動脫落，此時就必須再增加一次脫模動作才能使塑件脫落。

傳統的塑料模塑件的脫模方法（fǎ）大致分為為頂、推（tuī）、抽、旋四（sì）種。現在有一種最（zuì）新脫模技術可以輕鬆解決塑膠脫模問題。

在塑膠模具行業中（zhōng），特別是需要用各種（zhǒng）樹脂化合物進行高（gāo）度複雜的設（shè）計，外觀高光（guāng）澤精加工時 ，存（cún）在很多不可解決（jué）的（de）問題（tí）。

納米脫（tuō）模塗層可以在塑膠（jiāo）模具表麵，甚至在塑膠模具的插件表麵形成塗層（céng），可明顯的降低這些表（biǎo）麵的摩擦（cā）係數，不必使用傳統的脫模劑即可達到高度光澤的加工麵. 即使在所使用的設計及塑料化合物使得工具維修停產期較長，以致於（yú）生產產量低，經濟上不可行的臨界情況下，納米脫模塗層也可延長不間斷生產（chǎn）時間，明顯降低機器/工具維護停產期（qī）. 使塑膠模（mó）具生產發揮最大的效率和（hé）作用（yòng），減少浪費。納米脫模塗層不僅改善（shàn）了塑膠（jiāo）模具表麵的光滑度、精確度，還大幅度提高了塑膠模具製造工業的生產率!