如何有效提高模具加工精度的（de）方法

提高模具加工的精度，一直是很多企業的頭疼（téng）的地（dì）方（fāng），今天深圳糖心vlog官网观看（xiáng）模具廠家的老工程師給（gěi）你帶來幾個（gè）有效提高模具加工精度的方法。

有效提高加（jiā）工精度（dù）的方法，大致可概括為以下六種：

1. 減少原始誤差

提高零件加工所（suǒ）使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控製工藝係統（tǒng）受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引（yǐn）起的（de）變形、測量誤（wù）差等均屬於直接減少原始（shǐ）誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加工誤差的（de）各項（xiàng）原（yuán）始誤差進（jìn）行分（fèn）析，根據不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決。對於精密零件的（de）加工應盡可能提高（gāo）所使用精密機（jī）床的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具（jù）有成形表麵的零件加工，則主要（yào）是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝（zhuāng）誤差。

這種方（fāng）法是生產中（zhōng）應用較廣的一種基本（běn）方法。它是在查（chá）明產生加工誤差的（de）主要因素之後，設法消除或減少這些因素。

2. 補償原（yuán）始誤差

誤差補償法，是（shì）人為地（dì）造出一種新的誤（wù）差，去抵（dǐ）消原來工藝係統中的原始誤差。當（dāng）原（yuán）始誤差是負值時人為的誤差就（jiù）取正值，反之（zhī），取負值，並盡量使兩者大小相（xiàng）等;或者利用一種（zhǒng）原始誤差去抵消另一種原始誤差，也（yě）是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達（dá）到減少（shǎo）加工誤差，提高（gāo）加工（gōng）精度的目的。

3. 轉移原始誤差

誤差轉移法實質（zhì）上是轉移工藝（yì）係統的幾何誤差、受力變形和熱變（biàn）形等（děng）。誤（wù）差轉移法的實例很（hěn）多。如當機床精度達（dá）不到零件加工要求時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝上或夾具（jù）上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的方麵去（qù）。

4. 均分原始誤差

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差的存在，往往造成本工序的加工誤差，或（huò）者由於工件材料性能改變，或者上道工序的工藝改變(如（rú）毛坯精化後，把原來（lái）的切（qiē）削加工工序取消)，引起（qǐ）原（yuán）始誤差發生較大的變化。解決這個問題（tí），是采用分組調整均分誤（wù）差的辦法。這種辦法的實質就是把原始誤差按其大小均分為    n 組，每組毛坯誤差範圍就縮（suō）小（xiǎo）為原（yuán）來的1/n，然後按各組（zǔ）分別調整加（jiā）工（gōng）。

5. 均（jun1）化原始誤差

對配合精度要（yào）求很高的軸和孔，常采用研磨（mó）工藝。研具本身並不要求具有高精度，但它能在和（hé）工件做相（xiàng）對運動過程中對工件進行（háng）微量切削，高點逐漸被磨（mó）掉（diào）(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達（dá）到很高的精度（dù）。這（zhè）種表麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤差不斷減少的過程，這就是誤差（chà）均（jun1）化法（fǎ）。

6. 就地加工法（fǎ）

在模具加工（gōng）和裝配中，有些精（jīng）度問題牽涉到零件或（huò）部件間的相互關係，相當複雜，如果一味地提（tí）高零、部件本（běn）身精度（dù），有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地加工法(    也稱自身加工修配法)，就可能很方便地解決看（kàn）起來非常困難（nán）的精度問題。就地加工法在（zài）機械零件加工（gōng）中常用來作（zuò）為保證零件加工精度的有效措施。