注塑模具製造過程是一個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步（bù）驟，最後才能真正的投入使用。在整個生命（mìng）周期中，影響注塑模具質量的因素主要有以（yǐ）下10個方麵：

1.模具（jù）鋼材

鋼材是模具質量（liàng）的決定性因素，選擇（zé）合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準（zhǔn）是：

（1）注塑材料的要求。不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

（2）價格。鋼材性（xìng）能（néng）夠用就（jiù）好，不是越貴（guì）越好；考慮到模（mó）具的成本因素，模具（jù）鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費（fèi）。一般P20的（de）壽命在30萬左右；2738，50萬沒（méi）問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選（xuǎn）擇；

（3）熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化：能夠增強鋼材的表麵硬度，有效（xiào）延長模（mó）具壽命；電鍍：能對模具鋼（gāng）材進（jìn）行（háng）有效改性，對（duì）一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

2.結構設計（jì）

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性（收縮率、成型溫度、彈性拉伸變（biàn）形係數等（děng）），而且還要考慮到冷卻（què）水路、開合模（mó）的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產，提高效率，降低（dī）成本。

3.模具加工

工欲善其事，必先利其器。模（mó）具工藝的安排尤為重要。

合理的工（gōng）藝（yì）安排能加快生產周（zhōu）期，縮短加工時間，有效節省成本。而且，更（gèng）重要的是精確（què）合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊得多好（hǎo），對模具來說都是一種損失；另外（wài），加工不好還有（yǒu）可能影響模（mó）具動作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂（liè）甚（shèn）至折斷。

4.標（biāo）準件

決定水桶容量的是最低的一根木條（tiáo），這個道理大家都理解。但是，在做的（de）時候往（wǎng）往（wǎng）會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然（rán）不直（zhí）接參（cān）與成型，但卻控（kòng）製著（zhe）整個模具的（de）運行。好的標準件（jiàn）應該能夠耐磨、夠硬、精度高，不易變形。

5.對（duì）碰（飛模）

對碰靠的是模具（jù）鉗工的經驗，看似簡單（dān）的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。

平板模（mó）具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊，斷差基本就可以了（le）。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時，通過對碰還能對模（mó）具的其它問題進行改進和完善，所以，它是一（yī）項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋（wén）

模具的（de）拋（pāo）光是模具製造的最後一個環節。拋光直接（jiē）反映（yìng）到塑件上，所以，這是個最具麵子的工（gōng）作。拋光還能對（duì）模（mó）具動作起到幫助和補充的作用，尤其對（duì）脫模非常有意義。往往一些模具生產不（bú）順利，就是因為打光（guāng）不到位，阻力過大，脫模困難，甚（shèn）至頂白、頂裂等。

7.模具（jù）裝（zhuāng）配

模具裝配（pèi），就如同組裝機（jī）器一樣，每一（yī）個（gè）部件，每個（gè）螺釘都不能出錯，否則，後果會相當（dāng）嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成（chéng）報廢。

所（suǒ）以，裝配的活一定要（yào）非常的細致（zhì）。裝配（pèi）過程中，尤其是（shì）要注意模具的清潔工作，特（tè）別（bié）是水路、螺絲孔，一定要（yào）吹幹淨裏麵的鐵屑，否則，客戶非常生氣的。

8.熱流道還（hái）是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因（yīn）為熱流道一般都是客戶指（zhǐ）定品牌的，尤其是一些大客戶。國（guó）外知名品牌，無（wú）論在質量（liàng）還是售後服務上做的都非常到位，所以，質量上一般（bān）不會有問題。而國內的（de）一些熱流道，倒是質量相差較大，個別小企業為（wéi）了節儉成本（běn），來（lái）爭取價格上（shàng）的優（yōu）勢，用一些不靠譜的加熱（rè）和傳導配（pèi）件，就容易出問題。

而冷流（liú）道主要的問題就是如何保證注塑的平衡、澆口大小、注（zhù）塑壓力等等。

9.冷卻水路

有過模（mó）具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於（yú）物價和人力工資（zī）的增長，在大批量生產產品時，每減少一秒的注塑周期所帶來的利潤（rùn）都是無法想象的。但是，加快生產周期（qī）的同時，就會導致模具溫（wēn）度的上升，如果得不到（dào）有效（xiào）控製的話，就會（huì）使模具由於太熱而無法成型，甚至導致模（mó）具變形、失效報廢，所以，優良（liáng）的水路設計尤為（wéi）重要，包括水路的排布密度、直（zhí）徑、相互之間（jiān）的鏈接等等。

10.模具維護

模具維護，主要是生產過程中的維護和保養。模（mó）具就像汽車一樣，如果長（zhǎng）期不用，又不加保養的話，就可能導致模具報廢掉。所以，每次模具使（shǐ）用後都要（yào）進行全麵的保養（yǎng），特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可能（néng）在安裝或拆卸過程中有水弄到模具上，所以一定要保證模（mó）具的幹（gàn）燥，然後再刷一層油保護。