激光焊修複模具，無疑是近年來新興（xìng）起的技術（shù），但是在國內許多廠商對此（cǐ）尚無（wú）深入認（rèn）識，以為激光焊是萬（wàn）能的（de），凡是金屬的物質都可（kě）以通過激光焊來解決，專家認為這是對激光焊的膚淺認識。

首先，激光焊接是一種精密焊接，修補模具的激（jī）光種類大都是（shì）固體脈衝激光ND:YAG，激光（guāng）是一種帶衝能和熱能的物質，而且能量非常集中（zhōng），比如30J的能量（liàng）在0.005秒內可以集中在直徑隻有0.2mm的光斑內，即功率（lǜ）達到6KW，所以，激光焊很容易（yì）控製加工精度，而且發熱非常（cháng）低，距（jù）焊縫周邊1mm地方在焊接時溫度隻有50℃左右，對（duì）於如修補量隻有0.01mm左右的模具修複（fù）是輕易（yì）而舉的事情（qíng），這是（shì）普通的電焊和氬焊方法匪（fěi）夷所思的。

正是由（yóu）於激光上述特點，如果進行大麵積的焊接，雖然將（jiāng）激光光斑以及能量加大，但是，激光束的發射會引起焊渣巨大的反濺，效果適得其反（fǎn）。

激光焊修複（fù）模具的優點，除（chú）了能量集中而發熱低外，通過激光的不（bú）斷照（zhào）射，可以使到焊料充（chōng）分熔化，可以消除沙眼和（hé）裂縫的現象（xiàng）。而且（qiě），因為激光具（jù）有衝量，焊接非常牢（láo）固；而氬焊隻是依（yī）靠焊料和母材（cái）的接（jiē）觸產生高電弧，熱量將焊料和母材均熔化，熔融狀態下的焊料容易產（chǎn）生沙眼，以及容易造成塌角現象；而冷焊卻因為（wéi）采用脈衝放電熔化焊料及母材的形式，熱變形沒有（yǒu）氬焊這麽大，但是容易產生脫落現象（xiàng）。

激（jī）光修複精密模具，主（zhǔ）要應用（yòng）於以下場合：

1.精密（mì）模具在加工過程中由於人為或者設計（jì）、操作等原因，存（cún）在（zài）尺寸偏差，需要加（jiā）焊堆高一（yī）定量，再進行修複；

2.精密模具生產出來後，在試（shì）模過程中產生碰撞，造成尺寸偏小，激光（guāng）焊接可以進行局部小範圍修複；

3.模具在注塑過程中，上（shàng）下模不斷運動造成局部損耗，必（bì）須進行修複；

4.模具廠家（jiā）在生產產品過程中，需要對產品進行局部小改造，如果重新開模具，費用大、周期長（zhǎng），通過激光（guāng）焊接方（fāng）法（fǎ），可以有效地控製生產（chǎn）成本，並且提（tí）高了（le）工作效率。