注（zhù）塑模具的分類

(1) 單分（fèn）型（xíng）麵注塑模

開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑（sù）模，是應用最廣泛（fàn）的一種注塑模（mó）。

(2) 雙分型（xíng）麵注塑模（mó）

雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注（zhù）塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模（mó）部分增加了一塊可以局部移動的中間板（又叫活（huó）動（dòng）澆口板，其上設有澆口、流道（dào）及定模所需要的（de）其它零件和部件），所以也叫三（sān）板（bǎn）式（動模板，中間（jiān）板，定模板）注（zhù）塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔（qiāng）的注塑模具，開（kāi）模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板（bǎn）之（zhī）間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較（jiào）高，零部件加工困難，一（yī）般不用於大型或特大（dà）型（xíng）塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模

當塑件有側孔或側凹時，需采用（yòng）可（kě）側向（xiàng）移動的型芯或（huò）滑塊成型。注塑成（chéng）型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推（tuī）杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶（dài）有活動成型零部件的注塑模

由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在（zài）脫模時可（kě）與塑件一起移出模外，然後與塑件（jiàn）分離。

(5) 自動卸（xiè）螺紋注塑（sù）模

對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋（wén）型芯或型環，利用開（kāi）模動作或注塑機的旋轉機構，或（huò）設置專門的傳動（dòng）裝置，帶動（dòng）螺（luó）紋型芯或（huò）螺（luó）紋型環轉動，從而脫出（chū）塑件。

(6) 無流道注塑模（mó）

無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出（chū）塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流（liú）道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模

直角式注塑模具僅適用（yòng）於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的（de）是該類模具在成（chéng）型（xíng）時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定（dìng）模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他（tā）注（zhù）塑機用的模具有區別（bié）的，主流道（dào）的端部，為了（le）防止注塑機噴（pēn）嘴與主流道進口端的磨損（sǔn）和變形（xíng），可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上（shàng）的注塑模

在大多數注塑（sù）模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑（sù）機開合模係統中（zhōng）頂出裝置的工作。在（zài）實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定（dìng）模一側對成型（xíng）更好一些，這了使塑（sù）件從模具中脫出，就必須在定模（mó）一（yī）側（cè）設置脫模機（jī）構。