精密注塑（sù）成型主要特（tè）點有：

1、製件的尺（chǐ）寸精（jīng）度高，公差（chà）範圍小，即有高精度的尺寸界限精密塑膠製件的尺（chǐ）寸偏差會在0.03mm以內有的甚至小到（dào）微米級檢測（cè）工具依賴於投影儀

2、製品重複精度高

主（zhǔ）要表現在製件重量偏差小重量偏差通常在0.7％以下

3、模具（jù）的材料要好，剛（gāng）性足，型腔（qiāng）的尺寸精度、光潔度（dù）以及模板間的（de）定（dìng）位精度高

4、采用精密注射機設備

5、采用精密注（zhù）射成型工藝精確控製模具溫度、成（chéng）型周期、製件重量（liàng）、成型生產工藝

6、選（xuǎn）擇適應精密注射成（chéng）型的材料如ＰＰＳ、ＰＰＡ、ＬＣＰ、ＰＣ、ＰＭＭＡ、ＰＡ、ＰＯＭ、ＰＢＴ、加玻纖或碳纖的工程（chéng）材料等

精密注塑成（chéng）型主（zhǔ）要因素

要注（zhù）塑出精密的塑料製品，材料的選擇、模具設計和加（jiā）工、注（zhù）射成型工（gōng）藝、成型人員的技術水平以及精密注塑成（chéng）型機這五大因素缺一不可。精密塑膠製件的精度包括尺寸精度、形（xíng）位精度和表麵精度分別對應尺寸公差、形位公差和（hé）表麵粗糙度其中尺寸精度是塑膠製件重要的製造和使用質量指標。