所謂的精密塑料製件，是因為符合高精度要（yào）求的同時具（jù）備良好的（de）機械、力（lì）學（xué）性能以及尺寸穩定（dìng）性等優點，在機械、電（diàn）子、儀器、通訊、汽車和航空（kōng）儀表等行業領域裏取代了部分高（gāo）精度（dù）的（de）金屬零件而得（dé）到了廣泛應用精密注塑由於製件的尺寸精度高，公差範圍小，塑料製品重複精度高等因素對原料、模具和（hé）注塑機都提出了（le）高要求，其主要是：模具的材料好，剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的（de）定位精度高。塑料原料主要（yào）為適應（yīng）精密（mì）注射成型的材料。一些主要的尺（chǐ）寸精度、使用性能（néng）和成型要求都要好（hǎo）的工程塑料。精密注射機除了其注塑（sù）時候（hòu）的穩（wěn）定性要好，重複注塑時候的精度高之外，對注射速（sù）度和注射（shè）壓力也都有一定的要求。

精密注（zhù）塑成型從嚴格意義上來說指的是（shì）通過注塑機（jī）設備生（shēng）產出來（lái）的塑膠製品的尺寸精（jīng）度（dù）可以達到0.1mm以下，我們通常把在（zài）0.1～0.01mm之間的一種注射成型生產方式叫做精密注射成型。這一概念是區別於常規注射成型。由精密注（zhù）塑成型的定義（yì）可知精密塑料（liào）件的尺（chǐ）寸公差範圍是非常窄（zhǎi）的。塑料成型行業內公認（rèn）當塑料製件的尺寸公差在（zài）0.1mm以（yǐ）下，或者說製件尺寸（cùn）正負公差（chà）在（zài）0.1mm以（yǐ）下都可稱之為精密成型。製件的尺（chǐ）寸（cùn）公差達到（dào）微米級的可以稱之為超精密級注塑成型。

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