通常所說的（de）塑膠模具鋼壽命（mìng）是指塑膠模具的壽命，因此我們可以從整個（gè）模具製造的（de）角度來分析。模具製造是一個從設計（jì）、加工、裝配、調試等步驟，最後才能（néng）真（zhēn）正的投入使用，在整個生命周（zhōu）期（qī）中，影響模（mó）具使用壽命的因素主要有以下十個方麵（miàn）。

1.模具鋼材性（xìng）能質量

鋼（gāng）材質量的決定性因素，選擇合（hé）適的（de）模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不同，相（xiàng）應（yīng）的模具鋼（gāng）料也不會相同，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽（shòu）命在30萬（wàn）左右，1.2738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和（hé）1.2344模具鋼通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之重。

2.模具鋼材表麵處理

模具鋼材的表麵處理也是非常重（chóng）要，氮化能夠（gòu）增強鋼（gāng）材的表麵硬（yìng）度（dù），有效延長模具壽命；電鍍能對模（mó）具鋼材進行有效改性（xìng），對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件（jiàn）可（kě）以（yǐ）利用電鍍來增強和改（gǎi）進鋼材的性能。

3.模具的結（jié）構設計

成熟的模具結構不但考慮到（dào）產品材料屬（shǔ）性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合（hé）模的速（sù）度等。合理的模具結構能有效延長模具壽（shòu）命和保證模具的順利生產。提高效率，降低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善其事，必先利（lì）其器。塑膠模具工藝（yì）的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產（chǎn）周期，縮短加（jiā）工（gōng）時間，有效節省成（chéng）本。而且更重要的是（shì）精確合理的（de）加工能夠（gòu）保證模（mó）具在生（shēng）產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會（huì）導致模具燒（shāo）焊，無論焊的多好（hǎo），對模具來說都是一種損（sǔn）失；另外（wài）加（jiā）工不好還有可能影響模具動作，降（jiàng）低模具（jù）壽命，導致塑膠模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

5.標準件

決定水桶容量的是最短那一塊木板（bǎn），這個道理大家（jiā）都理解，但是在做的時候往（wǎng）往會（huì）注意不到（dào）。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著（zhe）整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨（mó），夠硬，精度高，不宜變形（xíng）。=

6.對碰或飛模

對碰（pèng）主要是依靠模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻（què）是（shì）最具有技術（shù）含量的工作。複雜（zá）模具主要看的就是這個功夫。平板（bǎn）模具最（zuì）簡（jiǎn）單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就可（kě）以了（le）。像汽車配件模具就非常的（de）麻煩了，不但（dàn）分形麵比較不規則，而且往往包括多（duō）個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它（tā）是一項綜合性的工（gōng）作。

7.拋光或皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到（dào）塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充（chōng）的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利（lì）就是因為打光不（bú）到位，阻（zǔ）力過大，脫（tuō）模困難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑膠模具裝配

模具裝配（pèi）就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴（yán）重（chóng），輕則（zé）導致產（chǎn）品缺陷，影響生產，重則（zé）徹（chè）底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一（yī）定要非常的細致。裝（zhuāng）配過程中尤其是要注意模具（jù）的清潔工作（zuò），特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏（lǐ）麵的鐵屑，否則客（kè）戶非常生氣（qì）的（de）。

9.模具熱流道係統

這個其實對模具質（zhì）量的（de）影響最小（xiǎo），因為熱（rè）流道一般都是客戶指定品牌（pái）的，尤其是一些大客戶（hù）。國外（wài）知名品牌無論在（zài）質量還是售後服（fú）務上做的（de）都非常到位，所以質（zhì）量（liàng）上一般不會（huì）有問題。隻（zhī）是國內的一（yī）些熱流道（dào）倒是質量相差很（hěn）大。個別小企業（yè）為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不（bú）靠譜的（de）加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的（de）平衡、澆口大（dà）小、注塑（sù）壓力等等（děng）。

10.冷卻水路

有過模具經驗（yàn）的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力（lì）工（gōng）資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑（sù）周期所帶來（lái）的利潤都是無法想象的。但（dàn）是加（jiā）快生產周（zhōu）期的同時就會倒（dǎo）是模（mó）具溫度的上升（shēng），如（rú）果得不到有（yǒu）效控製的話就（jiù）會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢（fèi）。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是模具使用壽（shòu）命的重要（yào）因素（sù）之一，所以（yǐ）每次模具使用後都要進行全麵的保養（yǎng），特別的是成型（xíng）部分的防鏽，主要動作部（bù）件（jiàn）的防鏽，模具由於生產過程中或多或少都會接觸到水，尤其是在安裝或拆卸過程中有水或者汗漬弄到模具上，所以停用周（zhōu）期較長時一定要保證模（mó）具的幹燥，清（qīng）理幹淨模具後一定要刷保護油或者防鏽（xiù）油。

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