在精密塑膠模具加（jiā）工過程中，材料的選擇作為整（zhěng）個工（gōng）藝的基礎（chǔ）是非常關鍵的，一方麵要滿足實際工作條件的要求，另一方麵還要達到工（gōng）藝性能（néng）的要求，當然還不能忽略了經濟性方麵的要求。

當坯料在精密塑膠模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動（dòng）又滑動，使型腔表麵與坯料間產（chǎn）生劇烈的摩擦（cā），從而導致精密塑膠模具因磨損而失效。所（suǒ）以精密塑膠模具加工材料的基（jī）本性能之一就是耐磨性。

由（yóu）於精（jīng）密塑膠模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂（liè）。所以為了模具零（líng）件（jiàn）在工作時突（tū）然脆（cuì）斷，精密塑（sù）膠模具加工材料要具有（yǒu）較（jiào）高（gāo）的強度和韌性。

精密塑膠模（mó）具工作過（guò）程中，在循環應力的長期作用（yòng）下，往往導（dǎo）致疲勞斷裂。但若（ruò）它的加工（gōng）材料的疲勞斷裂性能（néng）比較好的話，這一問題將得到很大的（de）改善。此外，高溫性、耐冷熱疲勞（láo）性、耐（nài）蝕（shí）性等也都包括在實際工作條件中。

而在工藝（yì）性能方麵，精（jīng）密塑膠（jiāo）模具加工材料需要滿足的（de）有可鍛（duàn）性、退火工（gōng）藝性、切削加（jiā）工性、氧化、脫碳敏感性、淬（cuì）硬性、淬透性、淬火變形開裂傾（qīng）向以及可（kě）磨削性等。

在給精密塑（sù）膠（jiāo）模具（jù）加工選材時，必須考慮經濟性這（zhè）一原則（zé），盡可能地降低製造成（chéng）本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材（cái）料就不用進口材料（liào）

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