隨著塑料工業的（de）飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用（yòng）範圍也在不斷擴（kuò）大，

如：家（jiā）用電器、儀器儀表，建築器材，汽車（chē）工業、日用五金等眾（zhòng）多領域，塑料製（zhì）品所占（zhàn）的比例正迅猛增（zēng）加。一個設

計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產（chǎn）品（pǐn）和日用產品塑料化的趨勢不（bú）斷上升。
　　我們日常生產、生活（huó）中所使（shǐ）用到的各種工具和產（chǎn）品，大到機床的（de）底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以

及各種家用（yòng）電器的外殼，無不與模具有著密切的關（guān）係。模具的（de）形狀決定著這些（xiē）產品（pǐn）的外形，模具的（de）加工質量與精度

也就決定著這些產品的質量。因為（wéi）各種產品（pǐn）的材質、外觀、規格及（jí）用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄

模（mó）、衝壓模等非塑膠模具，以及（jí）塑（sù）膠模具。 模（mó）具的一般（bān）定義：在工業生產中，用各種壓力機（jī）和裝在壓（yā）力機上的（de）專用

工具，通過（guò）壓力把金屬或（huò）非金屬材料製出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為模具。

　　注塑過程說明：模具是一種（zhǒng）生產塑料製品（pǐn）的（de）工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有（yǒu）成型模腔。注塑時，

模（mó）具裝夾在注塑機上，熔（róng）融塑料被注入成型模腔（qiāng）內，並在腔內冷卻定型，然（rán）後上下（xià）模分開，經由頂出係統將製品（pǐn）從

模腔頂出離開模具，最後模具再（zài）閉合進行下一次注塑，整個（gè）注塑過程是（shì）循環進行的。

　　模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具（jù）：

　　(1)非塑膠模（mó）具有（yǒu）：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

　　A、鑄造模——水龍（lóng）頭、生鐵平台
　　B、鍛造模——汽車身
　　C、衝壓模——計算機麵板
　　D、壓鑄模——超合金，汽缸（gāng）體（tǐ）

　　(2)塑膠模具根據生產工（gōng）藝和生產產（chǎn）品的不同又分為：
　　A、注射成型模——電視機外殼、鍵（jiàn）盤按鈕(應用最普遍)
　　B、吹氣模——飲料瓶
　　C、壓縮成型模——電木開關、科（kē）學瓷碗碟
　　D、轉移成型模——集成電路（lù）製（zhì）品
　　E、擠壓成型模——膠水（shuǐ）管、塑膠袋
　　F、熱成型模——透明成型包裝外殼
　　G、旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

　　◆注射成型是塑料加工（gōng）中普遍采用的方法。該方法適用於全部熱（rè）塑性塑料和部分熱固性塑（sù）料，製得的塑料（liào）製品數量之大是其它成型方法望（wàng）塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑（sù）模具（jù），在質量精度、製（zhì）造周期以及注射成型過程中的生產效率等（děng）方麵水平高低，直接影響產品的質量、產量（liàng）、成本及產品的更新，同時也決定著（zhe）企業在市場競爭（zhēng）中的反（fǎn）應能力和速度。

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