今天（tiān）塑膠模具廠的編輯為（wéi）大（dà）家介紹塑膠模具注塑中的注（zhù）射（shè）成型與壓縮成型（xíng）。

一、注射成型

      將粒狀或粉狀的塑料原料加入到注射機的料筒中，經過加（jiā）熱熔融成粘流態，然後在螺杆或柱塞的推動下，熔融塑料以一定的流速通過料筒前端的噴嘴射入閉合的模具型腔中，經過一定的保壓，塑料在模內冷（lěng）卻、硬化定型，接著打開模具，從模內脫（tuō）出成（chéng）型的（de）塑件。

注射模主要用於成型熱塑性（xìng）塑料

二（èr）、壓縮成型

      壓縮（suō）成型時，將（jiāng）粉狀、粒狀、碎屑狀或纖維狀的熱固性塑料原料直接加入敞開的模具加料室內，然後合模加熱，使塑料熔化，在（zài）合（hé）模壓力（lì）的作用下熔融（róng）塑（sù）料充（chōng）滿型腔各處（chù），這時，型腔中的塑料產生化學交（jiāo）聯反應，使熔融塑料逐步轉變為不熔的硬化定型的塑料（liào）製件，最後將塑件從模具中取出。

壓縮模主要用於成型熱固性塑料

特點：

一、沒有澆注係統，結構比較簡單

二、塑件內取向組織少，取向程度低，性能比（bǐ）較均勻

三、成型收縮率（lǜ）小

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