1、開料：前模料、後模模（mó）料、鑲件料、行位料、斜頂（dǐng）料；2、開框：前模模框、後模模框；

設計工藝：模具強度不（bú）夠。刀口間距太近（jìn），模具結構不合理，模板塊數（shù）不（bú）夠無墊板墊腳。線割處理不當：拉線線割，間隙（xì）不對，沒作清角。

模具的設計者必須有豐富（fù）的設計和注塑成型經驗，必須考慮這些（xiē）影響因素與注塑條件的關係及其表觀因素，如注塑壓（yā）力與模腔壓力及（jí）充填速度、注射熔體溫度與模具（jù）溫度、模具結構及澆口（kǒu）形式與分布,以（yǐ）及澆口（kǒu）截麵積（jī）、製品壁厚、塑料材料中（zhōng）增強填料的含（hán）量、塑料材料的結晶（jīng）度與取向性（xìng）等因素的影響。

注（zhù）塑模具的設計須按照以下幾個步驟進行：

熱流道模具的（de）使用壽命（mìng）不僅僅（jǐn）取決於模具材質，製造（zào）工藝等，更重要的是做好適當的保養。下麵跟大家講下，熱流道塑膠模具如何（hé）進行年度保養的8點建議。

注塑模具是製造各種行業塑膠產品的加工模具，模具可以製造出各（gè）種形狀和（hé）性能（néng）不同的（de）產品，使用用途範（fàn）圍廣。有些客戶不了解注塑模具（jù）的結構和工作原理？今天就簡單介紹一（yī）下。

衝壓模具在冷衝壓加工中（zhōng），將材料（liào）進行加工，得到零件的工藝裝備。這個類型的（de）模具主（zhǔ）要包括衝（chōng）裁模、彎曲（qǔ）模具、拉深模具、單工序模具、複合（hé）衝模、級（jí）進衝模以（yǐ）及汽車覆蓋件衝模、組合衝（chōng）模、電機矽鋼（gāng）片衝模。

注塑模具是（shì）在成型中賦予塑料以（yǐ）形狀（zhuàng）和尺寸的部件（jiàn）。模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料（liào）製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本（běn）結構（gòu）是一致的。模具主要由（yóu）澆注係統、成型零件和結構零件三部分組成。其中澆（jiāo）注係統（tǒng）和成型零件是（shì）與塑料直接接觸部分，並隨塑料（liào）和製品而變（biàn）化（huà），是塑模中最複雜，變化最大，要求加（jiā）工光潔度和精度最高的部分。