塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等（děng）塑料（liào）模具鋼製備的。分析塑料模具的（de）失效（xiào），可以（yǐ）更好地指導模具鋼的（de）研發。塑料模具的失效形式有：
1、型腔（qiāng）表麵的磨損和腐蝕
    1）塑料熔體以（yǐ）一定的壓力在模腔內（nèi）流動，凝固的塑（sù）件從模具中脫出，會對模具成（chéng）型表麵造成摩擦，引（yǐn）起磨損。
    2）塑（sù）料中增強樹脂填料，會對模具（jù）型腔表麵產生衝刷、磨損和腐蝕。
    3）同時塑料加工中含氯、氟等成分受熱分解出腐蝕氣體（tǐ）HCl、HF。
    這些的交叉作用，會使型腔表麵的鍍（dù）層或防護（hù）層遭到（dào）破壞，產生磨損和（hé）腐蝕。
2、塑性變形（xíng）失效
    1）塑料模（mó）型腔表麵受壓、受熱可引起塑性變（biàn）形失效，特別（bié）是當小模具在大噸位設備上工作（zuò）時，更容易產生超負荷塑性變形（xíng）。
    2）塑料模具的（de）采用的材料的材料強度和韌性不足，變形抗力低。
    3）塑料模具型腔表麵的硬化層過薄，變形抗力不足或工（gōng）作溫度（dù）高於回火溫度發生（shēng）相變軟化。
    這些會導致模具表麵產生凹陷、皺紋、麻點、棱角堆塌等損（sǔn）壞。
3、塑料模具的斷裂
    1）塑料模具的形（xíng）狀複雜存在許多（duō）棱角、薄壁等部位（wèi），這些（xiē）部位局部應力集中（zhōng）會產生（shēng）斷裂現象。
    2）由溫（wēn）差產生的結構應力、熱應力或因回火不足，使（shǐ）用溫度下，殘餘奧氏體轉變成馬氏體，引起局部體積（jī）膨脹，在模具內部產生（shēng）組織應力所致

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