注塑加工（gōng）過程中溫度過高怎麽辦。眾所周知，注塑加（jiā）工過程中（zhōng），溫（wēn）度是一個相當關鍵的因素，它的高低將直接（jiē）影響到注塑加工件（jiàn）的質量，因此，各個注塑加工企業（yè）都對注塑加工溫度有一套極（jí）為有效的管理辦法。
    那麽，注塑加工溫（wēn）度過高到底都有哪 些壞處呢？我們又該如何處理溫度過高的問題呢？下麵我們便來簡單了解下。
    1、使機械產生熱變形（xíng）：液壓元件中熱脹係數不同的運動部件因其配（pèi）合見習變小而卡死，引起動作失靈、影響（xiǎng）液壓係統的（de）傳動精度（dù），導致部件工作質量變差。
    2、使油的粘度（dù）降低：注塑機溫升過高將導致油的粘度（dù）降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個係統（tǒng）的效率會顯（xiǎn）著降低。由於油的粘度降低，滑閥（fá）等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦（cā）阻力增大，導致（zhì）磨損加劇。
    3、使橡膠密封件變形（xíng）：注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。
    4、加速油液氧化變質（zhì）：注塑機溫升過高會加速油液氧化變質，析（xī）出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析（xī）出物堵塞阻尼小（xiǎo）孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲（qǔ），甚至破裂等。
    5、導致部件工作質量變差：注塑機溫升過高會導致部件工作（zuò）質量變差，油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液壓係統工作（zuò）性能降低。

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