塑料注（zhù）塑加工件的冷卻時間。在注射生產中，塑料注塑加工件冷卻（què）時間約占整個注射（shè）生產周期（qī）的80%。冷卻（què）不良常常（cháng）導致製（zhì）品（pǐn）翹（qiào）曲變形或產生表麵（miàn）缺陷（xiàn），影響製品的尺寸穩定性。合理地安排注射、保壓和冷卻時間，可（kě）提高（gāo）產品質量和生產（chǎn）率（lǜ）。
    製件冷卻時間，通常是指塑料熔體從充滿（mǎn）注塑模具型腔起（qǐ）到可以開模取出製（zhì）件時止的這一段時間。可以開模（mó）取出製件的時間標準，常以製件已充分固（gù）化，具有一定強度和剛性為準（zhǔn），在（zài）開（kāi）模頂（dǐng）出時不致變（biàn）形開裂。
    即（jí）使是使用同一種塑料成（chéng）型，它的冷卻（què）時間也隨壁厚、熔融塑（sù）料的（de）溫度、成型件的脫模溫度及注塑（sù）模具溫度而異。要在所有（yǒu）的場合下能百分之（zhī）百正確地計算出冷卻（què）時間的公式目前尚未發表，而隻有在適當假定的基（jī）礎上進行計算的公式。計算公式還因冷卻時間定義不同而（ér）異（yì）。
    目前，通常以下列三種（zhǒng）標準作為冷卻時間參考依據：
1、塑料注塑加工件壁最厚部位中心層（céng）的溫度，冷卻到（dào）該塑料的熱變形（xíng）溫度以下所需要（yào）的時間；
2、塑料注塑加工件斷麵內的平均溫（wēn）度，冷卻到規定製品的出模溫度所要的時間；
3、結晶性塑料成型件壁的最厚部分中心（xīn）層溫度，冷卻到其熔點以下所需要的時間，或達到規定的結晶化百分比所需的（de）時（shí）間。

標（biāo）題：模具（jù）廠家：塑料注塑加工件的冷卻時間 網址：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/1194.html

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