注塑模具的溫度控製係統的重要作用

        模具溫度(模溫)及其（qí）波動對製（zhì）品的（de）收縮率和表麵質量等均有影響。模溫過低,熔體流動性差,尺寸穩定性、力學（xué）性

能差,造成變形、應力開裂,製品輪廓不清晰,甚至充不滿型腔（qiāng）或形成熔接痕,製品表麵不光澤、缺陷多。對於熱塑性塑

料,模溫過低造成固化程度不足,降低製品的物理、化學性能。熱塑性塑料注塑時,在模溫過低、充模速度又不高的情況（kuàng）

下,製品內應力增大（dà）,易引（yǐn）起翹曲變形或（huò）應力（lì）開裂,尤其（qí）是黏度大的工程塑（sù）料更是如此;模溫過高,成型收縮率（lǜ）大（dà）,脫模和脫

模後製品變形（xíng）大,並且易造成溢料和粘模。模具溫度不均勾,型芯和型腔溫度差過大,製品收（shōu）縮不均勻,導致（zhì）製品翹曲變

形,影響（xiǎng）製品的形狀及尺寸精度。因此,為保證製（zhì）品質量,模具溫度必須適當、穩定、均勻。

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