模具正常生產，減（jiǎn）少故障及品質問題，延長（zhǎng）模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中（zhōng）的模（mó）具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任（rèn）技（jì）師保養一次，並記錄在（zài）《作業日報表（biǎo）》上。
　　
　　3.2保養項目（mù）:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂（dǐng）針、行位有無（wú）卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修（xiū）理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套（tào）等（děng）活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑（sù）機機（jī）型大小來劃分每次進行保養的模數，以《生產命令單》所統（tǒng）計的產量（liàng）除以穴數來計算，由修模組進行保養，並由模具管（guǎn）理員（yuán）記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生（shēng）產4萬模（mó）保養（yǎng）一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹（mò）拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位（wèi）有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行（háng）疏（shū）通；
　　
　　4.2.4頂（dǐng）針、行位、導柱、導（dǎo）套等活動部位（wèi）加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂（dǐng）針、行位、抽芯、檢查是（shì）否有燒傷、斷（duàn）裂、嚴重磨損等現象，如有應（yīng）修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒（shāo）黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修（xiū）正。
　　
　　5.外觀（guān）保養：
　　
　　5.1外觀（guān）保養由模具管理員及上（shàng）下模技工負責進行（háng）.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油（yóu）漆（qī），以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴（pēn）上（shàng）防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合（hé）嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保（bǎo）養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必（bì）須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙；禁（jìn）止產品粘模未取出（chū）仍（réng）繼續啤貨；P/L麵（miàn）膠（jiāo）絲必須（xū）清（qīng）理幹淨。

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