嵌件注塑成型技術的特點都有哪些呢？
嵌件成型（insertmolding）指在模具內裝入預先準備的異（yì）材（cái）質嵌件後注入樹脂，熔（róng）融的材（cái）料與嵌件接合固化，製成一體化產（chǎn）品的成型工法。
基體上注塑成型（out-sertmolding）指在金屬板麵的局部上注塑成型件嵌入（rù）的工法（fǎ）。
上述二種成（chéng）型工法本質（zhì）上是（shì）相同的。其特點如下：
1.樹脂的易成型性、彎曲性與金屬的剛性、強度及耐熱性（xìng）的相互組合補充可結實地（dì）製成複雜精巧的金屬塑料（liào）一體化產品。
2.特別是利用了樹脂的絕緣性和金屬的道電性的組合，製成的成型品（pǐn）能滿足電氣產（chǎn）品（pǐn）的基本機能。
3.多個嵌件（jiàn）的事前成型組合，使得產品單元組合的後工（gōng）程更合理化。
4.嵌件品不盡限（xiàn）於金屬，也有布、紙（zhǐ）、電線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電氣零（líng）件等多種。
5.對於（yú）剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲（qǔ）彈性成型（xíng）品，通過基體上注塑成型製成一體化產品後，可省去排列密封圏的複雜作業，使得（dé）後工（gōng）序（xù）的自（zì）動化組合更容易（yì）。
6.因為是熔融的材料與金屬嵌件的接合（hé），與壓（yā）入（rù）成型法相比較，金屬嵌件間隙可以設（shè）計得更狹窄，複合產（chǎn）品成型的可（kě）靠性更高。。
7.選擇適（shì）當的（de）樹脂（zhī）和成型條件，即是對於易変形破損的產品（如玻璃、線圈類、電氣零件等（děng）），通過樹脂也可密封固定。
8.選擇適當的模具構造，嵌件品也（yě）可完全封入樹脂內。
9.嵌件成型後，經過（guò）去（qù）芯孔處理，也可製成帯有中空凹槽的產品。
10.立式注塑機與機械手、嵌件品（pǐn）整列裝置等（děng）的組合，嵌件成（chéng）型工程大都可實（shí）現自動化生產。

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