每（měi）個注（zhù）塑成型位置所需（xū）的維修程序，取決於不同的模具循（xún）環周期。

下麵是一（yī）些通用原則（zé）可（kě）以讓每個模（mó）具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和（hé）頂針等模具組件的有效運行，以防意外情況的出現。

1.查看散氣孔處（chù）是否有預警性的生鏽或潮濕現象

如果在（zài）熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部（bù）冷（lěng）凝或（huò）是有（yǒu）可能水管破裂了。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路（lù）。如果機器不（bú）是全（quán）年不休地運行，而是在晚上或是周（zhōu）末會關機的話，發生這種凝（níng）結現象的幾率就會增加。

2.記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉

要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，那有可能其實是個點水口組件。“清理”掉這看似是阻（zǔ）礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素，並且能識別自己所接觸（chù）所有不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣

對於全年不休運行的機器，這項工作應當每（měi）周（zhōu）進行一（yī）次。

4.交互校驗加熱器的電阻值

應該在剛開始（shǐ）使用加熱器的時候，就已經測量過它（tā）的電阻（zǔ）值，現在就是再次測量（liàng）並進行對比（bǐ）了。如果電阻（zǔ）值有上（shàng）下10%的浮動，就該考慮替換加熱器，以保證它不會在生產過（guò）程中的（de）關鍵時刻（kè）出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值（zhí），那現在就（jiù）測（cè）量一次，並將所得的數值用做今後檢查該加熱器時的（de）參考（kǎo）數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損的跡象

找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的關係。如果痕跡隻是剛出現，那麽（me）還可以通過給導柱和導套多加潤滑來延（yán）長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時（shí）候更換新零（líng）件（jiàn）了（le）。否則的話，型（xíng）腔和型芯部分可能無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不（bú）一。

6.檢查水流情況

在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶（tǒng）裏。如果（guǒ）流出的水不清澈或是有顏（yán）色，就可能有生鏽現象發生，而水流（liú）不通暢（chàng）就意味著某處堵塞。如果發現這些問題，就將所有水管再次鑽穿，保證暢通（或是采（cǎi）取您最常用的（de）任（rèn）何方法（fǎ）進行清理）。改進（jìn）工廠的水處理係（xì）統，能夠防（fáng）止未來再出現由生鏽和阻塞（sāi）而引發的各種問題。

7.清（qīng）洗頂針

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤（dùn）積和膜狀雜質而變得很髒。推（tuī）薦每隔六到十二個月（yuè）用模具清洗劑好（hǎo）好地清（qīng）洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑，防止擦傷或斷裂。

8.查（chá）看（kàn）熱嘴的半徑區域是否有斷口

斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的（de）塑料碎（suì）片在向前注塑時從注塑料（liào）筒組件帶來（lái）的夾持力（lì）所造（zào）成的。問題的成因也有（yǒu）可能是中心線沒有對準。在發現斷口時，要考慮這（zhè）兩種可能性（xìng）。如果所受的破壞（huài）已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（模具使用者從前（qián）使用的一個術語：指在導套和機器的熱嘴頭間出現的（de）塑料泄漏），就應替換澆口套。

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