隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍也（yě）在不（bú）斷擴大，

如：家（jiā）用電器、儀器儀表（biǎo），建（jiàn）築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製（zhì）品（pǐn）所（suǒ）占（zhàn）的（de）比例正迅猛（měng）增加。一個設

計合理（lǐ）的塑料（liào）件往往（wǎng）能代替多個傳統金（jīn）屬件。工業產品和日用產品塑料化（huà）的趨勢不（bú）斷上升。
　　我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床（chuáng）的（de）底座、機身外殼，小到一（yī）個胚頭螺絲、紐（niǔ）扣以

及各（gè）種家用電器的外（wài）殼，無不與模（mó）具有著密切的關係。模具（jù）的形狀決定著這些產（chǎn）品的外形，模具的加（jiā）工質量與精度

也就決定著這些產品的質量。因（yīn）為各種產品的材質、外觀、規格（gé）及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄

模、衝壓模等非（fēi）塑膠模具，以及（jí）塑膠模具。 模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力（lì）機和裝在壓力機上的專用

工具，通過壓力把（bǎ）金屬或非金屬材料製出所需形狀的（de）零件或製品，這（zhè）種專用工具（jù）統稱為模具（jù）。

　　注塑過程說（shuō）明：模具是一種生（shēng）產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合（hé）內有成型模腔（qiāng）。注塑時，

模具裝夾（jiá）在注塑機上，熔融（róng）塑料被注入成型模腔（qiāng）內，並在腔內冷卻定型，然後上下（xià）模分開（kāi），經由頂出係統將製品從

模腔頂出離開（kāi）模具，最後（hòu）模具再閉合（hé）進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

　　模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑（sù）膠模具：

　　(1)非（fēi）塑膠模具有：鑄造模、鍛（duàn）造模、衝壓模、壓鑄模等。

　　A、鑄造模——水龍（lóng）頭、生鐵平台
　　B、鍛造模——汽車身
　　C、衝壓（yā）模——計算機麵板
　　D、壓鑄模——超合金，汽缸體

　　(2)塑膠模具（jù）根據（jù）生（shēng）產工藝和生產產品的（de）不（bú）同又分（fèn）為：
　　A、注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用最普遍)
　　B、吹氣模——飲料瓶
　　C、壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗（wǎn）碟（dié）
　　D、轉（zhuǎn）移成型模——集成電路製品
　　E、擠壓成（chéng）型模——膠水管、塑膠袋
　　F、熱成型模——透明成型包裝外殼（ké）
　　G、旋轉成（chéng）型模（mó）——軟膠（jiāo）洋娃娃玩具

　　◆注射成型是塑（sù）料加工中普遍采用的方法。該方法適用於全部熱（rè）塑性塑料和（hé）部分熱固性塑料，製得的塑料製品數量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工（gōng）具之一的注（zhù）塑（sù）模具，在質量精度、製造（zào）周期以（yǐ）及注射成型（xíng）過（guò）程中的（de）生產效率等（děng）方麵水平（píng）高（gāo）低，直接影響產品的質量、產量、成本及產品的更新，同時也決定著（zhe）企業在市場競爭中的反（fǎn）應能力和速度。

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