1.配置係統的配置

　　傳統的流道係統，也稱為澆口係統或澆（jiāo）注係統，是熔融塑料從噴射器噴嘴到腔體的必要通道。流道係（xì）統包括主通道、分流（liú）器和門。

　　主流道路

　　也被稱為主澆道0X1776，澆道或直澆道向下是指從其（qí）中注入噴嘴（zuǐ）與模具到該信道的主通道襯套接（jiē）觸的部分的流路。這部（bù）分（fèn）是熔融塑料流過模具的第一部分。

　　分流器

　　也稱為分流道或亞流（liú）道。通過模具設計，它可以進一步分為第一分流道和第二分流道。流道是主流道與閘門之間的過渡，可以平滑地轉換熔融塑料的流（liú）動，多腔模具具有在每個腔體中（zhōng）均勻分布塑（sù）料的功能。

　　門

　　也稱為（wéi）供應（yīng）口，它是（shì）流道和（hé）腔之間的狹窄口，也是（shì）肉的最短部分。它的作用是利用流動（dòng）表麵收（shōu）緊來加速塑料，高剪切（qiē）速率可以改善塑性流動（由於塑性剪切變稀特性）；粘性加熱的加熱效（xiào）果是增加材料溫度、以降低粘度

　　成型完成後（hòu），首先（xiān）將（jiāng）澆（jiāo）口固化並密封，從而防（fáng）止塑料向後流動（dòng），防止模腔壓力突然下降，使模塑產品收縮和凹陷（xiàn）有（yǒu）。成型後，您可以輕（qīng）鬆切（qiē）割以分（fèn）離澆道係統和塑料部件。

　　好涼爽（shuǎng）

　　也叫冷口（kǒu）袋。其目的是在再填充的早期階段保持冷塑料波前，以防止冷材料直（zhí）接進（jìn）入腔體，影響填充質量和關閉澆口。通常，冷井位於主流（liú）道的末端，但如果分流道較長，則需要在最（zuì）後打開（kāi）冷井。

　　門係統設計的基本原理（lǐ）

　　1.腔體布置研（yán）究

　　1）請采取平衡安排。

　　2）由於空腔的布置（zhì）和澆口的開口是對稱的，因此不會發生模具的不均勻的力（lì），從而發生模具溢出的問（wèn）題。

　　3）腔體布置盡可能緊湊，以減小模具的尺寸（cùn）。

　　流程（chéng）指南考慮因素

　　1）可（kě）以將熔融塑料平穩地填充到空腔中（zhōng）而不產生渦電流，並且可以平穩地（dì）排空（kōng）。

　　2）避免塑料熔體前端的芯部和小直徑金屬嵌件受到衝擊，以防止芯部移位或變形。

　　3.熱損失和壓（yā）力損失（shī）考慮因素

　　1）熱損失和（hé）壓（yā）降盡可能小。

　　2）過程應該很短。

　　3）流路的（de）橫截（jié）麵積必須足夠大（dà）。

　　4）突然改變流動方向，以免（miǎn）彎曲流動路（lù）徑（以弧形角度改（gǎi）變方向）。

　　5）流（liú）道加工過程中表麵粗（cū）糙度小。

　　6）多點噴射可以減少壓降和必要的注射壓力，但存在縫合問題。4.研究流量平衡

　　1）填充所述多孔（kǒng）流路應當平衡時（shí）被采用，並且塑料應盡可能同時為了保證模製部件的質量的一致性填（tián）充。

　　2）分流通道（dào）應盡可（kě）能采用自然平衡的布置。

　　3）如果沒有自然平衡，則（zé）使用人工平衡法平衡流路。

　　5.廢物考慮因素

　　假設一個光滑填充，而不（bú）會影響（xiǎng）流量或壓力降，減少了信道（dào）的體積（長度或橫截麵（miàn）麵積（jī）），以及（jí）減少的發生和該通道的廢物回收的成本。

　　考慮冷（lěng）材（cái）料

　　合適的溢流槽考德威爾、被設計（jì）流道係統，以補充冷塑性的波前中的早期階段，直接進（jìn）入冷材料到空腔中，以防（fáng）止影響填充質（zhì）量。

　　關於排氣的考慮

　　塑料應平滑地（dì）引導，以便填充在空（kōng）腔中的空腔中，並且空氣以避免與封裝和燃燒的（de）問題可以順利排出。

　　關於模塑產品的質量

　　1）避免短射、毛邊、信封、針腳、流痕、噴射、殘餘應力、翹曲、模具的問題，例如偏移。

　　2）當信道係統是長還（hái）是多點，應該防止成品的翹曲問題，由於壓力或0X1776不足的不均勻收縮。

　　3）該產品（pǐn）的外觀良好，並除去修整（zhěng）門（mén）的便利，閘門標記不具有的塑料部件和應用程序的外觀得出。

　　關於生（shēng）產（chǎn）力的（de）考慮

　　最大（dà）限度地減少所需的後處理，縮短成型周（zhōu）期，提高生產效（xiào）率。

　　要考慮的要點

　　為了避免模（mó）製（zhì）部件的變（biàn）形，必須考慮適當的注射位置。

　　考慮使用塑（sù）料

　　塑料具有較高（gāo）粘度或較短的L / T，避免使用過長或過小流路的。

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