在（zài）正（zhèng）確運用塑膠模具鋼材時，還需對模（mó）具鋼材進行定期保護保養。對模具（jù）鋼材進行有方案的防護性保護，並經過保護過程中的數據處（chù）理，防備模具鋼材在生產中或許出現的問題，行（háng）進修補作業效率。
　　⑴ 製件的（de）規劃要合理，盡或許選用最好的（de）結構方（fāng）案（àn）。
　　製件的規劃者要考（kǎo）慮到（dào）製件的技術要求及其結構有必要契合模具鋼材製造的工藝性和（hé）可行（háng）性。
　　⑵ 模具鋼材的規劃
　　這（zhè）是行進模具鋼材（cái）質量的最重要的一步，需求考慮到許多（duō）要素，包含模具（jù）鋼材資料（liào）的選用，模具鋼材結構的可運用性及安全性，模具鋼材零件的（de）可加工性及模具鋼材修補的便（biàn）利（lì）性，這些在規劃之初應（yīng）盡量考慮得周全些（xiē）。
　　① 模具鋼材資料的選用既要滿意客戶對產（chǎn）品質量的要求（qiú），還需考慮到資料的本錢及其在設定周期內的強度，當然還要根據模具鋼材的類型、運（yùn）用作業方式、加工速度（dù）、首要失效形式等要素來選材。
　　② 模具鋼（gāng）材結構規（guī）劃時，盡量結（jié）構緊（jǐn）湊、操作便（biàn）利，還要確保模具鋼材零件（jiàn）有滿足的（de）強度和剛（gāng）度;在模具鋼材結構答應時，模具鋼材零件各外表的轉角應盡或許（xǔ）規（guī）劃成圓角過渡，以防止應力會合;關於凹模、型腔及部分凸模、型芯，可選用組合或鑲拚結構來消除應力（lì）會合，細長凸模或型芯，在結構（gòu）上需選用恰當的保護辦法;關於冷衝模，應配備防止製件（jiàn）或廢料堵塞的設備(如：彈頂銷、壓縮（suō）空氣等)。與此一同，還要考慮怎（zěn）樣（yàng）削減滑動合作件及一再碰擊件在長（zhǎng）時間運用中（zhōng）磨損所帶來的（de）對模具鋼材質量的（de）影響。 
　　③ 在規劃中有必要（yào）削減在修補（bǔ）某一零部件時需拆裝的規劃（huá），特（tè）別是易損件替換時，盡（jìn）或許削減其拆裝規劃。
　　⑶ 模具（jù）鋼材的製造過程
　　這也（yě）是確保模具鋼材（cái）質量的重要一（yī）環，模具鋼材製造（zào）過程中的加工辦法和加工精度（dù）也會影響到模具鋼材的運用壽數。各零部（bù）件的精度直接影響到模具（jù）鋼材整體設（shè）備情況（kuàng），除去（qù）設備自身精度的影響外，則需經過改（gǎi）善零（líng）件的加工辦法，行進鉗工在模（mó）具鋼材磨配過程中（zhōng）的技術（shù）水平，來行進模具鋼材零件的加工精度;若模具鋼材整體設備作用達不到要求，則會在試模中讓（ràng）模具鋼材在不正常狀態下動作的幾率行進，對模具鋼材（cái）的整體質量將會有很大影響。
　　為確保模具鋼材具有出色的原始精度—原始的模具（jù）鋼材質（zhì）量，在製造過程中首（shǒu）先要合理挑選高精度的加工辦法，如電火花、線切割、數控加工（gōng）等等，一同應留意模具鋼材的精度查（chá）看，包含模具鋼材零件的加工精度、設備（bèi）精度及經過試模查驗作（zuò）業歸納查看模具鋼材的精（jīng）度，在查（chá）看（kàn）時還需盡（jìn）量選用高精度的測（cè）量儀器，關於那些成形（xíng）外表曲麵結構雜（zá）亂的模具鋼材零件，若（ruò）用一般的直尺、遊標卡就無法抵達準確的測量數據，這時就需選用三坐標測量儀之類（lèi）的精密測量設備，來確（què）保測量數據的準確性。
　　⑷ 對模具鋼材首要成形零部件進行外表強化 
　　這樣（yàng）能夠行進模具鋼材零件外表耐磨性，然後（hòu）更好地行（háng）進模具鋼材質量。
　　關於（yú）外（wài）表強化，要根據不（bú）同用處的模具鋼（gāng）材，選用不同的強化辦法。別的，近幾（jǐ）年發展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術，能在零件表層構成一（yī）層與基體（tǐ）結合（hé）異常健壯又十分（fèn）潤滑均勻密實（shí）的保護膜，這種技術（shù）特別適合於模具鋼材外表保護性處理（lǐ），也是行進模具鋼材質量的一種作（zuò）用顯著的辦法。
　　⑸ 模具鋼材的（de）正（zhèng）確運用與（yǔ）保護，也是（shì）行進模具鋼材質（zhì）量的一大要（yào）素。
　　近年來，世界規劃內模具鋼製造業的比賽（sài）變得越（yuè）來越劇烈，企業在盡或（huò）許短的時間內高效率（lǜ）、低消耗地為顧客（kè）供給個性化（huà）高質量產品的才幹，已成為企業比賽（sài）才幹的一個標誌（zhì）。

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